DOSE UNIT自動配料系統

功能

免(mian)去人工拌料.靈活控制每層擠出機層厚. 配合(he)內冷控制.在線(xian)直接控制每層厚度(du).

優勢

每組(zu)采用獨立(li)PLC運算(suan).提高(gao)運算(suan)能(neng)力與執行速度.

每組料斗和吹膜機(ji)直(zhi)接通訊.提高傳送(song)數據精(jing)度.

操作(zuo)系統與吹膜機(ji)融(rong)合一體.方便用戶操作(zuo).

方便控(kong)制產(chan)品(pin)層厚比.

實(shi)時顯示產品規格(每(mei)層(ceng)厚(hou)度.每(mei)層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺配料(liao)產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種或更多種原(yuan)料

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)制每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配(pei)合內冷控(kong)制.在線直(zhi)接控(kong)制每層(ceng)厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷(juan)、自動卸(xie)卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在(zai)線(xian)薄(bo)(bo)膜厚度測(ce)量設計的非(fei)接觸式電容傳感(gan)器(qi)，在(zai)線(xian)測(ce)量厚薄(bo)(bo)的同時，不會對膜面產(chan)生刮傷，特(te)別適用于較黏性(xing)及(ji)表面敏(min)感(gan)的薄(bo)(bo)膜生產(chan)。

優勢

探頭具有兩個并聯(lian)工作(zuo)的(de)傳(chuan)感(gan)器(qi)分別產生不同(tong)的(de)電(dian)容(rong)。此(ci)項合(he)并可以不受距離的(de)因素(su)而(er)仍能計算厚(hou)度(du)。在持續(xu)改變空氣間隙（范圍從100至350um）的(de)情(qing)況(kuang)下它(ta)不會影響結(jie)果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式(shi)旋(xuan)轉牽引(yin)采用水平±360°擺(bai)動式(shi)旋(xuan)轉，薄膜(mo)線速度恒定，結構科學合(he)理，節能(neng)易維護。其取代了(le)旋(xuan)轉模頭(tou)，簡化了(le)模頭(tou)結構，徹(che)底解(jie)決了(le)旋(xuan)轉模頭(tou)流道長(chang)，熔體(ti)密(mi)封難，易漏(lou)料，加熱不均勻，維護難，薄膜(mo)公差大等(deng)一系(xi)列難題。同時，簡化了(le)多層共擠制品配(pei)(pei)方用料和生(sheng)產(chan)工藝控制的難度。如配(pei)(pei)合(he)膜(mo)泡內冷系(xi)統，可生(sheng)產(chan)出透明度更高，物理性能(neng)更好的薄膜(mo)制品。

優勢

使用(yong)該(gai)裝置(zhi)所產生(sheng)的(de)(de)薄膜(mo)具有非凡(fan)的(de)(de)平整度(du)，精(jing)密的(de)(de)膜(mo)卷(juan)圓柱(zhu)度(du)，使模頭、風(feng)環和塔架所引發的(de)(de)膜(mo)厚(hou)偏差(cha)均勻分布(bu)在膜(mo)卷(juan)上(shang)，保證了收卷(juan)機膜(mo)卷(juan)成型的(de)(de)高(gao)(gao)質(zhi)量(liang)，滿足高(gao)(gao)精(jing)度(du)、高(gao)(gao)速印刷復合的(de)(de)要求。

模頭

功能

經(jing)過持續不斷(duan)的(de)(de)技術創新，倍加(jia)德已經(jing)打造出多種高(gao)性能的(de)(de)模頭，如，中心進(jin)料模具(ju)、側面(mian)進(jin)料模具(ju)、平面(mian)疊加(jia)模具(ju)。以極(ji)短的(de)(de)溶體流(liu)動(dong)路徑，處理不同的(de)(de)樹脂獲得完美(mei)的(de)(de)薄(bo)膜產品。

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運算.提高運算能(neng)力與執行速度.

每(mei)組料斗和吹(chui)膜機直接通(tong)訊.提高傳送(song)數據精(jing)度(du).

操(cao)作系統與吹膜機融(rong)合一(yi)體.方便用(yong)戶操(cao)作.

中心收卷系統

功能

采用(yong)卷(juan)軸中心出(chu)(chu)力(li)收(shou)卷(juan)，加上系統的(de)(de)錐度控制，實時計算收(shou)卷(juan)直徑(jing).達(da)到(dao)膜卷(juan)由小直徑(jing)到(dao)大直徑(jing)過程中，收(shou)卷(juan)馬達(da)的(de)(de)出(chu)(chu)力(li)曲線(xian)變化，克服了由于(yu)卷(juan)徑(jing)不(bu)(bu)同，同等張力(li)的(de)(de)問題.最終達(da)到(dao)產品內緊外松的(de)(de)目的(de)(de)，使(shi)卷(juan)膜不(bu)(bu)變形。

優勢

每組采(cai)用獨(du)立(li)PLC運(yun)(yun)算(suan).提高運(yun)(yun)算(suan)能力與(yu)執行速(su)度.

每組料斗和吹(chui)膜機直(zhi)接通訊.提(ti)高傳送數據精度.

操作系統(tong)與吹膜機融合一(yi)體.方便用戶(hu)操作.

方便控(kong)制產品層厚比.

實時顯示產品規格(每層厚度.每層產量)

自動風環

功能

免(mian)去人(ren)工拌料.靈活控(kong)制每層(ceng)擠出機層(ceng)厚(hou). 配合內冷控(kong)制.在線(xian)直接控(kong)制每層(ceng)厚(hou)度.

優勢

每組采(cai)用獨立PLC運算.提高運算能力與(yu)執行速度(du).

每組(zu)料(liao)斗和(he)吹膜(mo)機直接通訊.提高傳(chuan)送數據(ju)精度.

操(cao)作(zuo)系統與(yu)吹膜機融合一體(ti).方便用戶操(cao)作(zuo).

方便控制產品層厚比.

實時顯(xian)示產品規(gui)格(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單臺配(pei)料產(chan)量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料機(ji)可(ke)控(kong)四種或更多種原料