DOSE UNIT自動配料系統

功能

免(mian)去人工拌料.靈活控(kong)制每層擠出機(ji)層厚. 配合內冷控(kong)制.在(zai)線直(zhi)接控(kong)制每層厚度(du).

優勢

每(mei)組采用獨立PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能(neng)力與(yu)執(zhi)行速度.

每組(zu)料斗和吹(chui)膜機直接通(tong)訊.提高傳(chuan)送數據精度(du).

操作(zuo)系統與吹膜機(ji)融合一體.方便(bian)用戶操作(zuo).

方(fang)便控制產品層厚(hou)比.

實時(shi)顯示產(chan)(chan)品規格(ge)(每(mei)層厚度.每(mei)層產(chan)(chan)量)

配料精度1%.

單臺(tai)配(pei)料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機(ji)可控四種或(huo)更多種原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料(liao).靈活控制每(mei)層(ceng)擠出機層(ceng)厚(hou). 配合內冷控制.在(zai)線直接控制每(mei)層(ceng)厚(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動(dong)(dong)換卷(juan)、自動(dong)(dong)卸卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在(zai)線薄(bo)膜厚度測量(liang)設計的非接觸式電容(rong)傳感器，在(zai)線測量(liang)厚薄(bo)的同時，不會對膜面產生刮傷，特別適用于較黏(nian)性及表面敏感的薄(bo)膜生產。

優勢

探頭具有(you)兩(liang)個并聯工作(zuo)的傳感器(qi)分別產(chan)生(sheng)不同的電容。此項合(he)并可以不受距離(li)的因素而仍(reng)能計算厚度。在持續改變空氣間隙（范圍(wei)從100至(zhi)350um）的情況(kuang)下它不會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平式(shi)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)(zhuan)牽引采用水(shui)平±360°擺(bai)動式(shi)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)(zhuan)，薄(bo)膜(mo)線速(su)度(du)恒定，結(jie)構(gou)(gou)科學合理，節(jie)能(neng)易維護(hu)。其取代了旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)(zhuan)模頭(tou)，簡(jian)化了模頭(tou)結(jie)構(gou)(gou)，徹底解(jie)決了旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)(zhuan)模頭(tou)流(liu)道長，熔體密封難(nan)，易漏料，加熱不均(jun)勻(yun)，維護(hu)難(nan)，薄(bo)膜(mo)公差大等一系(xi)列難(nan)題(ti)。同時，簡(jian)化了多層共擠制(zhi)品配(pei)方用料和生產(chan)工藝(yi)控制(zhi)的(de)難(nan)度(du)。如配(pei)合膜(mo)泡內(nei)冷系(xi)統，可生產(chan)出透明度(du)更高(gao)，物(wu)理性能(neng)更好的(de)薄(bo)膜(mo)制(zhi)品。

優勢

使(shi)用該裝(zhuang)置所產生的(de)薄膜(mo)具有非(fei)凡的(de)平整度，精密的(de)膜(mo)卷圓柱度，使(shi)模(mo)頭(tou)、風環和塔架所引發的(de)膜(mo)厚偏(pian)差均勻分布在膜(mo)卷上，保證了收(shou)卷機膜(mo)卷成型的(de)高(gao)質量，滿足高(gao)精度、高(gao)速印刷(shua)復合(he)的(de)要求。

模頭

功能

經(jing)過持續(xu)不(bu)斷的(de)(de)技術創新，倍加德已經(jing)打造出(chu)多種高(gao)性能的(de)(de)模(mo)(mo)頭(tou)，如，中心(xin)進料模(mo)(mo)具(ju)、側面進料模(mo)(mo)具(ju)、平面疊加模(mo)(mo)具(ju)。以極短的(de)(de)溶體流動(dong)路徑，處理不(bu)同的(de)(de)樹脂獲得(de)完美的(de)(de)薄膜產品(pin)。

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執行速度.

每組料斗和吹膜機直(zhi)接通(tong)訊.提高(gao)傳送數(shu)據精度.

操作系(xi)統與吹膜機(ji)融(rong)合一體.方便用戶(hu)操作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)軸中心出力(li)收卷(juan)，加上系(xi)統的(de)錐度控制(zhi)，實時(shi)計算收卷(juan)直徑(jing)(jing).達到(dao)膜卷(juan)由小直徑(jing)(jing)到(dao)大(da)直徑(jing)(jing)過程中，收卷(juan)馬達的(de)出力(li)曲線變(bian)(bian)化，克服(fu)了由于卷(juan)徑(jing)(jing)不同，同等張力(li)的(de)問題.最終達到(dao)產品內(nei)緊外松的(de)目(mu)的(de)，使卷(juan)膜不變(bian)(bian)形(xing)。

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能(neng)力與執行速度.

每(mei)組料斗和吹膜機(ji)直(zhi)接通訊.提高傳送數據(ju)精(jing)度.

操作系統與(yu)吹膜機融(rong)合一體(ti).方便(bian)用戶操作.

方(fang)便控制產品層厚比.

實時(shi)顯示(shi)產品規(gui)格(每層厚度.每層產量)

自動風環

功能

免(mian)去人工拌料.靈活控制每(mei)層(ceng)(ceng)(ceng)擠(ji)出機(ji)層(ceng)(ceng)(ceng)厚(hou). 配合內冷控制.在線直接控制每(mei)層(ceng)(ceng)(ceng)厚(hou)度.

優勢

每組(zu)采用獨(du)立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執行速度.

每組料斗和吹膜(mo)機(ji)直接(jie)通訊.提(ti)高傳送數據精度.

操(cao)作(zuo)系(xi)統與吹膜機融合一體.方便用戶操(cao)作(zuo).

方便(bian)控制產(chan)品層厚比.

實時顯示產品(pin)規格(每(mei)層(ceng)厚度(du).每(mei)層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺(tai)配(pei)料(liao)產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控(kong)四種或更(geng)多種原料