DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去(qu)人工拌料.靈(ling)活控(kong)制每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配(pei)合內冷(leng)控(kong)制.在線直接控(kong)制每層(ceng)厚度.

優勢

每組采用(yong)獨立PLC運算.提高運算能力(li)與執行速度.

每組料斗和吹膜(mo)機直接通(tong)訊.提高(gao)傳(chuan)送數據精(jing)度.

操作系統與吹膜(mo)機融合(he)一(yi)體.方便用戶操作.

方便控(kong)制產(chan)品(pin)層厚(hou)比.

實時顯示產品規格(每(mei)(mei)層(ceng)厚度.每(mei)(mei)層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺配(pei)料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料(liao)機可(ke)控四種或(huo)更多種原料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免(mian)去(qu)人工拌料.靈活控(kong)制(zhi)每層擠出機層厚. 配合內冷控(kong)制(zhi).在線直接控(kong)制(zhi)每層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷、自動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在(zai)線薄膜(mo)(mo)厚度測(ce)量設(she)計(ji)的(de)非接觸式電容傳感(gan)(gan)器，在(zai)線測(ce)量厚薄的(de)同時，不會對膜(mo)(mo)面(mian)產(chan)生刮傷(shang)，特別(bie)適用(yong)于較黏性及表面(mian)敏感(gan)(gan)的(de)薄膜(mo)(mo)生產(chan)。

優勢

探頭具(ju)有兩個并聯工作的傳(chuan)感器分別產生不同(tong)的電容。此項合并可以不受距(ju)離的因素(su)而仍(reng)能計算厚度。在(zai)持續改變空氣間隙（范圍從100至350um）的情況下它(ta)不會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式旋(xuan)轉牽引(yin)采用水平±360°擺動式旋(xuan)轉，薄(bo)膜(mo)線速度(du)(du)恒定，結構(gou)科學(xue)合(he)理(li)(li)，節能易維(wei)護。其取代了(le)(le)旋(xuan)轉模(mo)頭，簡化了(le)(le)模(mo)頭結構(gou)，徹(che)底解決了(le)(le)旋(xuan)轉模(mo)頭流道長，熔體密封難(nan)，易漏料，加熱不均(jun)勻，維(wei)護難(nan)，薄(bo)膜(mo)公差大等一系(xi)列難(nan)題(ti)。同時，簡化了(le)(le)多層共擠制(zhi)品配方(fang)用料和(he)生(sheng)(sheng)產工(gong)藝控制(zhi)的難(nan)度(du)(du)。如配合(he)膜(mo)泡內冷系(xi)統，可生(sheng)(sheng)產出透明度(du)(du)更高，物(wu)理(li)(li)性能更好的薄(bo)膜(mo)制(zhi)品。

優勢

使用該裝置所(suo)產生的(de)薄膜(mo)(mo)具(ju)有非凡的(de)平整度，精密的(de)膜(mo)(mo)卷圓柱度，使模頭、風環和(he)塔架(jia)所(suo)引(yin)發的(de)膜(mo)(mo)厚偏(pian)差均勻分布在膜(mo)(mo)卷上，保證(zheng)了(le)收卷機膜(mo)(mo)卷成型的(de)高(gao)(gao)(gao)質量，滿足高(gao)(gao)(gao)精度、高(gao)(gao)(gao)速印刷復合的(de)要求。

模頭

功能

經過持續不(bu)斷的(de)技術創新，倍加德(de)已經打造出多種高性能的(de)模頭，如，中(zhong)心進(jin)料模具(ju)、側面進(jin)料模具(ju)、平(ping)面疊加模具(ju)。以極短的(de)溶體流動路徑，處理(li)不(bu)同的(de)樹脂獲(huo)得(de)完美的(de)薄膜產品。

優勢

每組采(cai)用獨立PLC運算.提(ti)高運算能力與(yu)執行速(su)度.

每組料斗和吹膜機直接通訊.提高傳送數據(ju)精度(du).

操作系統與吹(chui)膜機融合一體.方便用戶操作.

中心收卷系統

功能

采用(yong)卷(juan)(juan)(juan)軸中心出(chu)力收(shou)卷(juan)(juan)(juan)，加上系統的(de)(de)錐(zhui)度控制，實時計算收(shou)卷(juan)(juan)(juan)直徑(jing)(jing).達到(dao)膜卷(juan)(juan)(juan)由小(xiao)直徑(jing)(jing)到(dao)大直徑(jing)(jing)過程中，收(shou)卷(juan)(juan)(juan)馬達的(de)(de)出(chu)力曲線變(bian)化，克服了(le)由于卷(juan)(juan)(juan)徑(jing)(jing)不同，同等張力的(de)(de)問(wen)題.最終達到(dao)產品內(nei)緊外松的(de)(de)目的(de)(de)，使卷(juan)(juan)(juan)膜不變(bian)形。

優勢

每(mei)組采(cai)用獨立PLC運算.提高運算能力與(yu)執行速度.

每組料斗(dou)和吹膜機(ji)直接(jie)通訊.提高傳送數(shu)據精(jing)度.

操(cao)作(zuo)系統與吹膜機融合一體.方便用(yong)戶(hu)操(cao)作(zuo).

方(fang)便控制(zhi)產(chan)品層厚比.

實時顯示產(chan)(chan)品規格(ge)(每(mei)層(ceng)厚度(du).每(mei)層(ceng)產(chan)(chan)量)

自動風環

功能

免去人(ren)工(gong)拌(ban)料.靈(ling)活(huo)控(kong)制(zhi)每層擠出機(ji)層厚(hou). 配合內冷控(kong)制(zhi).在(zai)線直接(jie)控(kong)制(zhi)每層厚(hou)度.

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能(neng)力(li)與執(zhi)行(xing)速度.

每組料斗(dou)和吹膜機(ji)直接(jie)通訊.提高傳送數據(ju)精(jing)度.

操作(zuo)系統與(yu)吹(chui)膜機融合一體.方(fang)便用戶操作(zuo).

方便控制產(chan)品(pin)層厚比(bi).

實時顯(xian)示產品規格(ge)(每層厚(hou)度.每層產量(liang))

配料精度1%.

單臺配(pei)料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組(zu)配料(liao)機可控四種或(huo)更多種原料(liao)