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玉溪水平式旋轉牽引裝置

水平式旋轉牽引(yin)采用水平±360°擺(bai)動式旋轉,薄膜線速度恒定,結構科學合理,節能(neng)易維護。其(qi)取代了旋轉模(mo)頭,簡化(hua)了模(mo)頭結構,徹(che)底(di)解決了旋轉模(mo)頭流道長,熔體密(mi)封難,易漏料(liao),加熱不均勻(yun),維護難,薄膜公差大等(deng)一系列難題。同時,簡化(hua)了多層共擠制品(pin)配方(fang)用料(liao)和生產工藝控(kong)制的難度。如配合膜泡內冷系統,可(ke)生產出透(tou)明度更高,物(wu)理性能(neng)更好(hao)的薄膜制品(pin)。

使用該(gai)裝置所產生的薄膜具有更優(you)秀的平整度,精密(mi)的膜卷圓柱(zhu)度,膜卷無大小頭(tou),使模頭(tou)、風環和塔架所引發的膜厚偏差均勻分布在膜卷上,保證(zheng)了收(shou)卷機(ji)膜卷成型的高質(zhi)量,滿足高精度、高速印(yin)刷復(fu)合(he)的要求。

咨詢產品

可選設備

  • DOSE UNIT自(zi)動(dong)配料系統

  • 表面摩擦收卷

  • 測厚儀

  • 水平上旋轉牽引裝置

  • 模頭

  • 中心收卷系統

  • 自動風環

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DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去(qu)人工(gong)拌料.靈活控制(zhi)每層(ceng)(ceng)擠出機層(ceng)(ceng)厚(hou). 配合內(nei)冷控制(zhi).在線直接控制(zhi)每層(ceng)(ceng)厚(hou)度(du).

優勢

每組采用(yong)獨立PLC運算.提高運算能(neng)力與執(zhi)行速(su)度(du).

每組料(liao)斗和吹(chui)膜機(ji)直接通(tong)訊.提(ti)高傳送(song)數(shu)據精度(du).

操作(zuo)(zuo)系統與吹膜機融合一體.方便用戶(hu)操作(zuo)(zuo).

方(fang)便(bian)控制產品層(ceng)厚比.

實(shi)時顯示(shi)產品規格(每層(ceng)厚(hou)度.每層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺(tai)配料(liao)產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配料(liao)機可控(kong)四種或更多(duo)種原料(liao)

表面摩擦收卷-1.jpg

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌(ban)料.靈活控制每層擠出機(ji)層厚(hou). 配合內(nei)冷控制.在線直(zhi)接控制每層厚(hou)度(du).

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動換卷(juan)、自(zi)動卸(xie)卷(juan).

急停開關,確保安全

測厚儀.png

測厚儀

功能

為在(zai)(zai)線(xian)薄膜(mo)厚度測量(liang)設(she)計的(de)(de)非接觸式(shi)電容傳(chuan)感(gan)器(qi),在(zai)(zai)線(xian)測量(liang)厚薄的(de)(de)同時,不會對(dui)膜(mo)面產(chan)生刮傷,特(te)別適用(yong)于較黏性及(ji)表面敏感(gan)的(de)(de)薄膜(mo)生產(chan)。

優勢

探(tan)頭具有(you)兩(liang)個并(bing)聯(lian)工作的(de)傳感(gan)器分(fen)別產生(sheng)不同的(de)電容(rong)。此項合并(bing)可(ke)以不受距離的(de)因素而仍能計算(suan)厚度。在持續改變空氣(qi)間隙(范圍(wei)從100至350um)的(de)情況下它(ta)不會影(ying)響結(jie)果(guo)。

水平上旋轉牽引裝置.png

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式(shi)旋(xuan)轉(zhuan)牽引采用水平±360°擺動式(shi)旋(xuan)轉(zhuan),薄膜(mo)線速度恒定,結構科(ke)學合(he)理,節(jie)能易(yi)維(wei)護。其取代了旋(xuan)轉(zhuan)模(mo)頭(tou),簡化了模(mo)頭(tou)結構,徹底解決了旋(xuan)轉(zhuan)模(mo)頭(tou)流道長,熔體密封難,易(yi)漏料(liao),加熱不(bu)均勻,維(wei)護難,薄膜(mo)公差(cha)大(da)等一(yi)系(xi)列難題。同時,簡化了多(duo)層(ceng)共擠制品配方用料(liao)和生(sheng)產工藝控制的(de)難度。如配合(he)膜(mo)泡(pao)內冷(leng)系(xi)統(tong),可生(sheng)產出透明(ming)度更高,物理性(xing)能更好(hao)的(de)薄膜(mo)制品。

優勢

使(shi)用(yong)該裝(zhuang)置所(suo)產生的(de)薄(bo)膜(mo)(mo)(mo)具(ju)有非凡的(de)平整度,精密的(de)膜(mo)(mo)(mo)卷(juan)圓柱度,使(shi)模頭(tou)、風環和塔架所(suo)引發的(de)膜(mo)(mo)(mo)厚偏差(cha)均勻分布在膜(mo)(mo)(mo)卷(juan)上,保證(zheng)了收卷(juan)機膜(mo)(mo)(mo)卷(juan)成型的(de)高質量,滿足高精度、高速印刷復合的(de)要(yao)求。

模頭.png

模頭

功能

經過(guo)持續不斷的(de)(de)技術(shu)創(chuang)新,倍(bei)加德(de)已經打造(zao)出(chu)多種高性能的(de)(de)模頭,如,中心進料模具(ju)、側面進料模具(ju)、平面疊(die)加模具(ju)。以極短的(de)(de)溶體流動路(lu)徑,處理(li)不同的(de)(de)樹脂獲(huo)得完美的(de)(de)薄膜產品。

優勢

每組采用獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能(neng)力與執行速度(du).

每(mei)組料斗(dou)和(he)吹膜機直接通訊.提高傳送數據精度.

操作系統與吹膜機融合一體.方便用戶(hu)操作.

中心收卷系統.png

中心收卷系統

功能

采用(yong)卷軸中(zhong)心出力(li)收(shou)卷,加上系統的(de)錐度控(kong)制,實時(shi)計算收(shou)卷直徑(jing).達到膜卷由(you)小直徑(jing)到大(da)直徑(jing)過程中(zhong),收(shou)卷馬達的(de)出力(li)曲線變(bian)化,克服了(le)由(you)于卷徑(jing)不(bu)同,同等張力(li)的(de)問題.最(zui)終(zhong)達到產品內(nei)緊外松(song)的(de)目的(de),使卷膜不(bu)變(bian)形。

優勢

每組采用獨立(li)PLC運算.提高運算能力(li)與執行速度.

每(mei)組料(liao)斗(dou)和吹膜機直接通訊.提(ti)高傳送數(shu)據(ju)精(jing)度(du).

操作(zuo)系統與吹膜機融合一體.方(fang)便(bian)用戶操作(zuo).

方便控制產品層(ceng)厚比.

實時顯示(shi)產(chan)品規格(每層厚度.每層產(chan)量)

自動風環.png

自動風環

功能

免去(qu)人(ren)工拌料.靈(ling)活控(kong)(kong)制每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配(pei)合內冷控(kong)(kong)制.在(zai)線直接控(kong)(kong)制每層(ceng)厚度.

優勢

每組采(cai)用獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與執(zhi)行(xing)速(su)度.

每(mei)組料斗和吹膜(mo)機直接通訊(xun).提高(gao)傳送數據精度.

操作(zuo)系統與吹膜(mo)機融合一(yi)體.方便用戶操作(zuo).

方便控制產品層厚比(bi).

實時(shi)顯示產品規格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺(tai)配(pei)料(liao)產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四(si)種(zhong)或更多(duo)種(zhong)原料

參數

適用范圍

適用范圍.jpg
適用范圍1.png
適用范圍2.png
適用范圍3.png
適用范圍4.png
適用范圍5.png
適用范圍6.png
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