DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工(gong)拌(ban)料(liao).靈活控制每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配(pei)合內冷控制.在(zai)線直(zhi)接控制每層(ceng)厚度(du).

優勢

每組采(cai)用獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力(li)與執行速度.

每組(zu)料斗和吹膜機直接(jie)通訊.提高傳送數(shu)據精度.

操(cao)作(zuo)系統與吹膜機融合一體.方便(bian)用戶操(cao)作(zuo).

方便控制產(chan)品層(ceng)厚比(bi).

實時顯示產(chan)品規格(每層厚度.每層產(chan)量(liang))

配料精度1%.

單臺配料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種(zhong)或更多種(zhong)原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)制(zhi)每層擠出機層厚. 配合(he)內(nei)冷控(kong)制(zhi).在線直(zhi)接(jie)控(kong)制(zhi)每層厚度(du).

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動(dong)換卷、自動(dong)卸(xie)卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄膜(mo)厚度測(ce)量(liang)設計的(de)非(fei)接觸式電(dian)容傳感(gan)器，在線測(ce)量(liang)厚薄的(de)同時，不會對(dui)膜(mo)面(mian)產生刮(gua)傷(shang)，特(te)別(bie)適用于較黏(nian)性及(ji)表面(mian)敏感(gan)的(de)薄膜(mo)生產。

優勢

探頭具(ju)有兩個并聯(lian)工作的傳感器(qi)分別產生不(bu)同的電容(rong)。此(ci)項合并可以不(bu)受(shou)距離的因素(su)而仍能計算厚度(du)。在(zai)持續改變空氣(qi)間隙（范(fan)圍從100至350um）的情況下它不(bu)會(hui)影響結(jie)果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平式旋轉(zhuan)牽引采用(yong)水(shui)平±360°擺動式旋轉(zhuan)，薄(bo)膜(mo)線速度(du)恒定，結(jie)構科學合(he)理，節能易維(wei)護(hu)。其(qi)取代了(le)(le)旋轉(zhuan)模(mo)頭，簡化了(le)(le)模(mo)頭結(jie)構，徹底(di)解決了(le)(le)旋轉(zhuan)模(mo)頭流道長，熔體密封(feng)難(nan)，易漏料(liao)(liao)，加熱不均(jun)勻，維(wei)護(hu)難(nan)，薄(bo)膜(mo)公差大等(deng)一系(xi)列難(nan)題。同時，簡化了(le)(le)多層共擠制(zhi)(zhi)品配(pei)方用(yong)料(liao)(liao)和生產工藝控制(zhi)(zhi)的難(nan)度(du)。如配(pei)合(he)膜(mo)泡內冷系(xi)統，可生產出透明度(du)更高，物理性能更好的薄(bo)膜(mo)制(zhi)(zhi)品。

優勢

使(shi)用該(gai)裝置所產生(sheng)的(de)薄(bo)膜(mo)(mo)具(ju)有非凡的(de)平整度(du)，精密的(de)膜(mo)(mo)卷(juan)圓柱度(du)，使(shi)模頭(tou)、風(feng)環和塔架所引發的(de)膜(mo)(mo)厚(hou)偏差均勻分(fen)布在(zai)膜(mo)(mo)卷(juan)上，保(bao)證(zheng)了收卷(juan)機膜(mo)(mo)卷(juan)成型(xing)的(de)高質量(liang)，滿足高精度(du)、高速印刷復合的(de)要求(qiu)。

模頭

功能

經過持續不斷的技術創新，倍加(jia)德已經打造(zao)出多種高(gao)性(xing)能的模(mo)頭，如，中心進(jin)料模(mo)具、側面(mian)進(jin)料模(mo)具、平面(mian)疊(die)加(jia)模(mo)具。以極短的溶體流動路徑，處理(li)不同(tong)的樹脂(zhi)獲得完美(mei)的薄膜產品。

優勢

每組采用獨立(li)PLC運算(suan)(suan).提高(gao)運算(suan)(suan)能力(li)與(yu)執(zhi)行速度.

每(mei)組料斗和吹膜(mo)機直(zhi)接(jie)通訊.提(ti)高傳送(song)數據精度(du).

操(cao)作(zuo)系統與吹膜(mo)機(ji)融合一體.方便用戶操(cao)作(zuo).

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)軸(zhou)中(zhong)心出(chu)力收卷(juan)(juan)，加上系統的錐度控制，實(shi)時(shi)計算(suan)收卷(juan)(juan)直(zhi)(zhi)徑(jing)(jing).達(da)到膜卷(juan)(juan)由小直(zhi)(zhi)徑(jing)(jing)到大直(zhi)(zhi)徑(jing)(jing)過程(cheng)中(zhong)，收卷(juan)(juan)馬(ma)達(da)的出(chu)力曲(qu)線變化(hua)，克(ke)服了由于卷(juan)(juan)徑(jing)(jing)不同，同等張力的問題.最終達(da)到產品內緊外松的目的，使卷(juan)(juan)膜不變形。

優勢

每(mei)組(zu)采用獨(du)立PLC運算.提高運算能(neng)力與執行速度.

每(mei)組料斗和吹膜機直(zhi)接通訊(xun).提高傳送數據精(jing)度.

操作系統與吹膜(mo)機融合一體.方便(bian)用戶操作.

方便控制產品層厚比(bi).

實時顯示產品規格(每層(ceng)厚度(du).每層(ceng)產量)

自動風環

功能

免(mian)去人工(gong)拌料.靈活控(kong)(kong)制(zhi)每層擠出機層厚(hou). 配合內(nei)冷(leng)控(kong)(kong)制(zhi).在線直接控(kong)(kong)制(zhi)每層厚(hou)度.

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運算.提高運算能(neng)力與執行速度.

每組料(liao)斗(dou)和吹膜機直(zhi)接通訊.提高傳(chuan)送(song)數據(ju)精度(du).

操(cao)作(zuo)(zuo)系統與吹膜(mo)機融合一(yi)體.方便(bian)用戶操(cao)作(zuo)(zuo).

方便控制產品層(ceng)厚比.

實(shi)時顯(xian)示產品規(gui)格(每(mei)層(ceng)厚(hou)度.每(mei)層(ceng)產量(liang))

配料精度1%.

單臺(tai)配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可(ke)控四種或(huo)更(geng)多種原料