DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工(gong)拌料.靈活(huo)控(kong)制每層(ceng)擠出機(ji)層(ceng)厚. 配合(he)內冷控(kong)制.在線(xian)直接控(kong)制每層(ceng)厚度.

優勢

每組采用獨(du)立(li)PLC運(yun)算.提(ti)高運(yun)算能(neng)力與執(zhi)行(xing)速度.

每組料(liao)斗和吹膜機直接通訊(xun).提(ti)高傳送數(shu)據精(jing)度.

操(cao)(cao)作系統(tong)與吹(chui)膜機(ji)融合一體.方便用戶操(cao)(cao)作.

方便控制產品層厚比.

實時顯示產品規格(每層厚度.每層產量(liang))

配料精度1%.

單臺配料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可控四種或更(geng)多種原料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)制每層擠出機層厚. 配合內(nei)冷控(kong)制.在(zai)線直接控(kong)制每層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷、自動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在(zai)線薄膜厚(hou)度測(ce)量設計的非接觸(chu)式電容傳(chuan)感器，在(zai)線測(ce)量厚(hou)薄的同(tong)時，不(bu)會對膜面產生(sheng)刮傷，特別適(shi)用于較黏性(xing)及表面敏感的薄膜生(sheng)產。

優勢

探頭具(ju)有兩個并(bing)聯工(gong)作(zuo)的(de)傳(chuan)感器分別產生不(bu)同的(de)電(dian)容(rong)。此項合(he)并(bing)可以不(bu)受距離(li)的(de)因素而仍能計(ji)算厚度。在持續改變(bian)空(kong)氣間(jian)隙（范圍(wei)從100至350um）的(de)情況下它不(bu)會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平(ping)式旋(xuan)轉(zhuan)牽引采(cai)用(yong)水平(ping)±360°擺動(dong)式旋(xuan)轉(zhuan)，薄膜(mo)(mo)線速度(du)恒定，結構(gou)科學合(he)理(li)，節(jie)能易維護(hu)。其取代了旋(xuan)轉(zhuan)模頭(tou)，簡化了模頭(tou)結構(gou)，徹底解決了旋(xuan)轉(zhuan)模頭(tou)流道長，熔體密封難，易漏料(liao)，加熱不均勻，維護(hu)難，薄膜(mo)(mo)公(gong)差大(da)等一系列難題。同時，簡化了多層共擠制品配方用(yong)料(liao)和(he)生產工藝控制的(de)難度(du)。如配合(he)膜(mo)(mo)泡內冷系統，可(ke)生產出透明度(du)更高(gao)，物理(li)性能更好的(de)薄膜(mo)(mo)制品。

優勢

使用該裝(zhuang)置所產生的(de)薄膜(mo)(mo)(mo)具有非凡(fan)的(de)平(ping)整度，精密的(de)膜(mo)(mo)(mo)卷(juan)(juan)圓柱度，使模頭、風(feng)環和塔架所引發的(de)膜(mo)(mo)(mo)厚偏(pian)差均(jun)勻(yun)分布在膜(mo)(mo)(mo)卷(juan)(juan)上(shang)，保證了(le)收卷(juan)(juan)機膜(mo)(mo)(mo)卷(juan)(juan)成型的(de)高質量，滿足高精度、高速印刷復合的(de)要求。

模頭

功能

經過持續不斷的技術創(chuang)新，倍加(jia)德(de)已經打造出多種高(gao)性能的模(mo)頭，如(ru)，中心進(jin)料(liao)模(mo)具(ju)、側(ce)面進(jin)料(liao)模(mo)具(ju)、平(ping)面疊加(jia)模(mo)具(ju)。以極短的溶(rong)體流動路(lu)徑，處理不同的樹脂獲得完美的薄膜產品。

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算.提高(gao)運(yun)算能(neng)力與執行(xing)速度(du).

每組料(liao)斗和吹(chui)膜(mo)機直接通(tong)訊.提高傳(chuan)送數據精度.

操(cao)(cao)作(zuo)系統與吹膜機融合一體.方(fang)便(bian)用戶(hu)操(cao)(cao)作(zuo).

中心收卷系統

功能

采(cai)用卷(juan)(juan)軸中心出力收卷(juan)(juan)，加上系統的(de)(de)錐度控制，實時計算收卷(juan)(juan)直(zhi)徑.達到(dao)(dao)膜卷(juan)(juan)由(you)小直(zhi)徑到(dao)(dao)大直(zhi)徑過程中，收卷(juan)(juan)馬達的(de)(de)出力曲線變化，克服了由(you)于卷(juan)(juan)徑不(bu)同，同等張力的(de)(de)問題.最終(zhong)達到(dao)(dao)產品內緊(jin)外(wai)松的(de)(de)目(mu)的(de)(de)，使卷(juan)(juan)膜不(bu)變形(xing)。

優勢

每組采(cai)用獨立PLC運算.提高運算能力(li)與(yu)執行速度.

每組料斗和吹膜(mo)機(ji)直(zhi)接通(tong)訊(xun).提(ti)高(gao)傳送(song)數(shu)據(ju)精度(du).

操作(zuo)系統(tong)與吹膜機融(rong)合一體.方便用(yong)戶操作(zuo).

方便控制產品層厚比.

實(shi)時顯示產品規格(每層厚度.每層產量)

自動風環

功能

免去(qu)人工(gong)拌(ban)料.靈活控制每(mei)層擠出機層厚(hou). 配合(he)內冷控制.在(zai)線直接控制每(mei)層厚(hou)度.

優勢

每組(zu)采用獨(du)立PLC運(yun)(yun)算(suan).提高(gao)運(yun)(yun)算(suan)能(neng)力與(yu)執(zhi)行速度.

每組料(liao)斗(dou)和吹(chui)膜機(ji)直(zhi)接通訊.提高(gao)傳送(song)數(shu)據精度.

操(cao)作(zuo)系統(tong)與吹(chui)膜機融合一體(ti).方便(bian)用(yong)戶操(cao)作(zuo).

方便控(kong)制產(chan)品層(ceng)厚比.

實時顯示產(chan)品規(gui)格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料(liao)產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料機可(ke)控四種(zhong)或更多(duo)種(zhong)原料