DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈活控制(zhi)每層擠(ji)出機層厚. 配合內冷控制(zhi).在(zai)線直接控制(zhi)每層厚度(du).

優勢

每組采用獨(du)立PLC運算.提高運算能力與(yu)執行速度.

每組料斗(dou)和(he)吹膜機直(zhi)接(jie)通(tong)訊.提高傳送數據精度.

操作系(xi)統與吹膜機融合一體.方便(bian)用戶操作.

方便控制產品層厚(hou)比.

實時顯(xian)示產品規格(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單臺配料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配料機(ji)可控四種(zhong)或更多種(zhong)原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料(liao).靈活控制(zhi)每層擠出機(ji)層厚(hou). 配合內冷控制(zhi).在線直接控制(zhi)每層厚(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷(juan)、自動卸卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄(bo)膜(mo)厚度測(ce)量設計的(de)非接觸式電容傳感(gan)器，在線測(ce)量厚薄(bo)的(de)同時，不會對(dui)膜(mo)面產生(sheng)(sheng)刮傷，特別適用于較黏性及表面敏感(gan)的(de)薄(bo)膜(mo)生(sheng)(sheng)產。

優勢

探頭具有(you)兩個并聯(lian)工作(zuo)的(de)傳(chuan)感(gan)器分別產生不(bu)同的(de)電(dian)容。此項合(he)并可以不(bu)受(shou)距離的(de)因(yin)素而仍能(neng)計算厚(hou)度。在持續改變(bian)空氣間(jian)隙（范圍從100至350um）的(de)情(qing)況下它不(bu)會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)(shui)平式(shi)(shi)旋(xuan)轉牽引采用(yong)水(shui)(shui)平±360°擺動式(shi)(shi)旋(xuan)轉，薄(bo)膜(mo)線速度(du)恒定，結構科(ke)學合理(li)，節能易維護。其取代了旋(xuan)轉模頭，簡化了模頭結構，徹底解決了旋(xuan)轉模頭流道(dao)長(chang)，熔體密封難(nan)(nan)(nan)，易漏料，加熱不均勻(yun)，維護難(nan)(nan)(nan)，薄(bo)膜(mo)公差(cha)大等一系(xi)列(lie)難(nan)(nan)(nan)題。同時，簡化了多層共(gong)擠(ji)制(zhi)(zhi)品配方用(yong)料和生產工藝(yi)控制(zhi)(zhi)的難(nan)(nan)(nan)度(du)。如配合膜(mo)泡內冷系(xi)統，可生產出透(tou)明度(du)更(geng)高，物理(li)性能更(geng)好的薄(bo)膜(mo)制(zhi)(zhi)品。

優勢

使用該(gai)裝(zhuang)置所(suo)產生的(de)薄(bo)膜(mo)具有非凡的(de)平(ping)整(zheng)度，精密的(de)膜(mo)卷(juan)圓柱度，使模頭(tou)、風(feng)環和塔(ta)架所(suo)引發的(de)膜(mo)厚偏差均勻分布在膜(mo)卷(juan)上，保證了(le)收卷(juan)機膜(mo)卷(juan)成(cheng)型的(de)高質量，滿足高精度、高速印刷復(fu)合的(de)要(yao)求(qiu)。

模頭

功能

經(jing)過(guo)持(chi)續不(bu)斷的(de)技(ji)術創(chuang)新，倍加德已(yi)經(jing)打(da)造出多種高(gao)性能的(de)模頭，如，中心進(jin)料模具、側面(mian)進(jin)料模具、平面(mian)疊加模具。以極短的(de)溶(rong)體流(liu)動(dong)路徑，處理(li)不(bu)同的(de)樹脂獲得完美(mei)的(de)薄膜產品。

優勢

每組采用獨立PLC運算.提(ti)高運算能力與執行(xing)速度(du).

每組料斗和吹(chui)膜機直(zhi)接通訊(xun).提高傳送數據(ju)精度.

操作系統(tong)與吹膜機融合(he)一體.方便用(yong)戶操作.

中心收卷系統

功能

采用(yong)卷(juan)(juan)軸中心出(chu)力收(shou)(shou)卷(juan)(juan)，加上系統的(de)錐度控制，實時計算收(shou)(shou)卷(juan)(juan)直(zhi)徑.達到(dao)(dao)膜卷(juan)(juan)由小直(zhi)徑到(dao)(dao)大直(zhi)徑過程中，收(shou)(shou)卷(juan)(juan)馬達的(de)出(chu)力曲線變(bian)化(hua)，克(ke)服了(le)由于(yu)卷(juan)(juan)徑不同，同等張力的(de)問題.最終(zhong)達到(dao)(dao)產品(pin)內(nei)緊外松的(de)目的(de)，使卷(juan)(juan)膜不變(bian)形。

優勢

每組(zu)采(cai)用獨立PLC運算.提高運算能力與執(zhi)行速度.

每組(zu)料斗(dou)和(he)吹膜(mo)機直接通訊.提高傳(chuan)送數據精(jing)度(du).

操作系統與吹膜機(ji)融合一(yi)體.方便用戶操作.

方(fang)便控(kong)制產品層厚(hou)比.

實時顯示產(chan)品(pin)規格(每層厚(hou)度.每層產(chan)量(liang))

自動風環

功能

免去人工拌料(liao).靈活控制(zhi)每(mei)層(ceng)擠出機(ji)層(ceng)厚(hou). 配(pei)合內冷控制(zhi).在(zai)線直接控制(zhi)每(mei)層(ceng)厚(hou)度.

優勢

每組采用(yong)獨(du)立(li)PLC運(yun)算.提高運(yun)算能(neng)力與執行速度.

每組料斗和吹膜機直接通(tong)訊.提高傳送數(shu)據精(jing)度.

操作(zuo)系統(tong)與(yu)吹膜(mo)機融合一體(ti).方(fang)便(bian)用戶操作(zuo).

方便控制產品層厚(hou)比.

實時顯(xian)示(shi)產(chan)品規格(ge)(每層厚度.每層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配(pei)料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料(liao)機(ji)可控四種或更多種原料(liao)