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張家界三層2600

該機組采(cai)用(yong)專利(li)技術的三層(ceng)共(gong)擠內冷模具(ju)、水平式牽引旋轉裝置、全(quan)自(zi)動中(zhong)(zhong)心(xin)收(shou)卷(juan)(juan)機。全(quan)自(zi)動中(zhong)(zhong)心(xin)收(shou)卷(juan)(juan)機具(ju)有表面摩擦收(shou)卷(juan)(juan)、中(zhong)(zhong)心(xin)收(shou)卷(juan)(juan)、間隙收(shou)卷(juan)(juan)三種收(shou)卷(juan)(juan)方式,能適應超薄(bo)、超厚薄(bo)膜(mo)及自(zi)粘性薄(bo)膜(mo)等各(ge)種功能性薄(bo)膜(mo)收(shou)卷(juan)(juan)。整(zheng)機自(zi)動化程(cheng)度(du)高,操作維護方便,廣泛適用(yong)于LLDPE,LDPE,mLLDPE,HDPE,PP,PA等高品(pin)質(zhi)薄(bo)膜(mo)的生產。 

咨詢產品

可選設備

  • DOSE UNIT自動配料系統

  • 表面摩擦收卷

  • 測厚儀

  • 水平上旋轉牽引裝置

  • 模頭

  • 中心收卷系統

  • 自動風環

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DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去(qu)人工拌(ban)料.靈(ling)活控制每(mei)(mei)層擠出機層厚. 配合內冷控制.在線直接控制每(mei)(mei)層厚度.

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)(yun)算.提高運(yun)(yun)算能力與執行速度.

每組料(liao)斗和吹(chui)膜(mo)機(ji)直(zhi)接通訊.提高傳(chuan)送數據精度.

操(cao)作(zuo)(zuo)系統(tong)與吹膜機(ji)融(rong)合一體.方便用戶操(cao)作(zuo)(zuo).

方便控制產品層厚比.

實時(shi)顯(xian)示產(chan)品規(gui)格(每層厚(hou)度.每層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種(zhong)或(huo)更多種(zhong)原料

表面摩擦收卷-1.jpg

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈活(huo)控(kong)制(zhi)每(mei)層(ceng)(ceng)擠出機層(ceng)(ceng)厚. 配(pei)合內冷控(kong)制(zhi).在線直接(jie)控(kong)制(zhi)每(mei)層(ceng)(ceng)厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動換卷(juan)、自(zi)動卸卷(juan).

急停開關,確保安全

測厚儀.png

測厚儀

功能

為在(zai)線薄(bo)膜(mo)厚度測量(liang)設計的非接觸式電容(rong)傳感器,在(zai)線測量(liang)厚薄(bo)的同時,不會對膜(mo)面產(chan)生刮傷(shang),特別(bie)適(shi)用于較黏性及表面敏感的薄(bo)膜(mo)生產(chan)。

優勢

探頭(tou)具有(you)兩個(ge)并聯(lian)工作的(de)傳(chuan)感器分別(bie)產生不(bu)同的(de)電容。此項合并可以不(bu)受距離的(de)因(yin)素而(er)仍能計算厚度(du)。在持續改變空(kong)氣間隙(范圍從100至350um)的(de)情況下它不(bu)會(hui)影響結果。

水平上旋轉牽引裝置.png

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式旋(xuan)轉(zhuan)牽引采用水平±360°擺(bai)動式旋(xuan)轉(zhuan),薄膜線(xian)速度(du)恒定,結(jie)構科學合(he)理,節(jie)能(neng)易(yi)(yi)維(wei)護(hu)。其取代了(le)旋(xuan)轉(zhuan)模頭(tou),簡(jian)化了(le)模頭(tou)結(jie)構,徹(che)底解決了(le)旋(xuan)轉(zhuan)模頭(tou)流(liu)道長,熔體密封難(nan),易(yi)(yi)漏料,加熱不均勻,維(wei)護(hu)難(nan),薄膜公差大等一系列(lie)難(nan)題(ti)。同時,簡(jian)化了(le)多層共(gong)擠(ji)制(zhi)品(pin)配方(fang)用料和生產工藝控制(zhi)的(de)難(nan)度(du)。如配合(he)膜泡內(nei)冷系統,可生產出透明度(du)更(geng)高(gao),物(wu)理性能(neng)更(geng)好的(de)薄膜制(zhi)品(pin)。

優勢

使用該(gai)裝(zhuang)置所(suo)產生的(de)薄(bo)膜(mo)(mo)具有非(fei)凡的(de)平整度,精密的(de)膜(mo)(mo)卷(juan)圓柱度,使模頭、風環和(he)塔架所(suo)引(yin)發的(de)膜(mo)(mo)厚(hou)偏差均勻分(fen)布在(zai)膜(mo)(mo)卷(juan)上,保證了(le)收卷(juan)機膜(mo)(mo)卷(juan)成型的(de)高質(zhi)量,滿足(zu)高精度、高速印刷復合的(de)要(yao)求。

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模頭

功能

經過持續不斷的(de)技術創新,倍加(jia)德已經打造出多種高性能的(de)模(mo)頭(tou),如(ru),中(zhong)心進料模(mo)具、側面進料模(mo)具、平面疊加(jia)模(mo)具。以極短的(de)溶(rong)體流動路徑,處理不同的(de)樹脂獲得(de)完美(mei)的(de)薄膜產品。

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能力與執行(xing)速度.

每組料斗和吹(chui)膜(mo)機直(zhi)接通訊.提高傳送(song)數(shu)據精度.

操(cao)作系統與吹膜機融合一(yi)體.方便用(yong)戶操(cao)作.

中心收卷系統.png

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)軸中(zhong)(zhong)心出力收(shou)卷(juan)(juan),加上系(xi)統的(de)(de)錐度控制,實時(shi)計算收(shou)卷(juan)(juan)直徑.達(da)到膜卷(juan)(juan)由小(xiao)直徑到大直徑過(guo)程中(zhong)(zhong),收(shou)卷(juan)(juan)馬達(da)的(de)(de)出力曲線變(bian)化,克服了由于卷(juan)(juan)徑不(bu)同,同等張力的(de)(de)問題.最終達(da)到產品內緊外松(song)的(de)(de)目(mu)的(de)(de),使卷(juan)(juan)膜不(bu)變(bian)形。

優勢

每組采用(yong)獨立PLC運算.提高運算能(neng)力與執行速度.

每組(zu)料(liao)斗(dou)和吹(chui)膜機直接通(tong)訊.提高傳送數據精度(du).

操(cao)(cao)作(zuo)系統(tong)與吹膜機(ji)融合一體.方便用戶操(cao)(cao)作(zuo).

方(fang)便(bian)控制(zhi)產品層(ceng)厚比.

實時顯(xian)示產品規(gui)格(每層厚(hou)度.每層產量)

自動風環.png

自動風環

功能

免去人工拌料.靈活(huo)控制每層(ceng)擠出機層(ceng)厚(hou). 配合內冷控制.在線(xian)直接(jie)控制每層(ceng)厚(hou)度(du).

優勢

每組采用(yong)獨立PLC運算.提高運算能力與執行速度.

每組料斗和吹膜機直接(jie)通訊.提高傳送(song)數據精度.

操作(zuo)系統(tong)與(yu)吹膜機融合(he)一體.方便用戶操作(zuo).

方便控制產(chan)品層厚比.

實時顯示產品規格(每(mei)層厚度(du).每(mei)層產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料(liao)機可(ke)控四種(zhong)或更多種(zhong)原料(liao)

參數

設備型號BJD-75/90/75-2600
產品類型PE基材膜生產線
擠出機φ75+φ90+φ75
模頭直徑φ550
模頭類型中心進料
實際生產產量480-560kg/h
能耗≤330KW·h/d噸


適用范圍

適用范圍.jpg
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