DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌(ban)料(liao).靈活(huo)控制每層(ceng)擠(ji)出機層(ceng)厚(hou). 配合內冷(leng)控制.在線直接控制每層(ceng)厚(hou)度.

優勢

每組(zu)采用獨(du)立PLC運(yun)算.提(ti)高運(yun)算能力與(yu)執行速度.

每組料斗和(he)吹膜機直(zhi)接(jie)通訊.提高傳(chuan)送數(shu)據精度.

操作系統與吹(chui)膜機(ji)融合一體.方(fang)便用戶操作.

方便控制(zhi)產品層厚比.

實(shi)時顯(xian)示產(chan)(chan)品規(gui)格(每層厚度.每層產(chan)(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料機可(ke)控四種(zhong)或更多種(zhong)原料

表面摩擦收卷

功能

免去(qu)人工拌料.靈活控(kong)制每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配(pei)合內冷控(kong)制.在線直接控(kong)制每層(ceng)厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動換卷、自(zi)動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄膜厚度(du)測量(liang)設計的(de)非接觸式電容傳感器，在線測量(liang)厚薄的(de)同時，不會對(dui)膜面產(chan)(chan)生刮傷，特別適用于(yu)較(jiao)黏性及表(biao)面敏感的(de)薄膜生產(chan)(chan)。

優勢

探頭(tou)具有兩個并聯工作的傳感器分別產生不同的電容。此(ci)項合并可以不受距離的因素而仍能計算(suan)厚度。在持續(xu)改變空氣間隙（范圍從(cong)100至350um）的情況(kuang)下(xia)它不會影(ying)響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平式(shi)旋(xuan)轉(zhuan)牽引(yin)采用水(shui)平±360°擺動式(shi)旋(xuan)轉(zhuan)，薄(bo)膜(mo)(mo)線速度(du)恒定，結構科學合理，節(jie)能易(yi)維(wei)護。其取代了(le)旋(xuan)轉(zhuan)模(mo)(mo)(mo)頭，簡化了(le)模(mo)(mo)(mo)頭結構，徹底解(jie)決了(le)旋(xuan)轉(zhuan)模(mo)(mo)(mo)頭流道(dao)長，熔(rong)體密封難(nan)，易(yi)漏(lou)料(liao)，加熱不均勻，維(wei)護難(nan)，薄(bo)膜(mo)(mo)公差大等一系(xi)列難(nan)題(ti)。同時，簡化了(le)多(duo)層(ceng)共擠制(zhi)(zhi)品配(pei)方用料(liao)和(he)生產工藝控制(zhi)(zhi)的(de)難(nan)度(du)。如配(pei)合膜(mo)(mo)泡內(nei)冷系(xi)統，可(ke)生產出(chu)透明度(du)更高，物(wu)理性能更好的(de)薄(bo)膜(mo)(mo)制(zhi)(zhi)品。

優勢

使用該裝置所(suo)產生的(de)薄膜具(ju)有非(fei)凡的(de)平整(zheng)度，精密的(de)膜卷(juan)(juan)圓柱度，使模頭、風環和塔(ta)架所(suo)引發(fa)的(de)膜厚(hou)偏差均勻分(fen)布(bu)在(zai)膜卷(juan)(juan)上，保證了收卷(juan)(juan)機(ji)膜卷(juan)(juan)成型(xing)的(de)高(gao)(gao)質量，滿足高(gao)(gao)精度、高(gao)(gao)速印刷復合(he)的(de)要求。

模頭

功能

經(jing)過持續(xu)不斷的(de)技(ji)術創新，倍加德已經(jing)打造出多種高性(xing)能的(de)模頭，如，中心進(jin)料(liao)模具(ju)、側(ce)面(mian)進(jin)料(liao)模具(ju)、平面(mian)疊加模具(ju)。以極短的(de)溶體流(liu)動路徑，處理不同的(de)樹脂獲得完(wan)美的(de)薄膜產品(pin)。

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運算.提(ti)高運算能力與執行速度.

每組料斗(dou)和吹膜機直接通訊.提(ti)高傳(chuan)送(song)數據精度.

操作(zuo)系統與吹膜(mo)機融合(he)一體.方便用戶(hu)操作(zuo).

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)軸中(zhong)心出力收(shou)卷(juan)，加(jia)上系統的錐度(du)控制，實時計算(suan)收(shou)卷(juan)直徑(jing).達(da)到膜卷(juan)由小直徑(jing)到大直徑(jing)過程中(zhong)，收(shou)卷(juan)馬達(da)的出力曲線變(bian)化，克服了由于卷(juan)徑(jing)不同(tong)，同(tong)等張力的問題(ti).最終(zhong)達(da)到產品內緊外松的目的，使卷(juan)膜不變(bian)形(xing)。

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能(neng)力與(yu)執行速度.

每(mei)組料斗和(he)吹膜機直接通訊(xun).提(ti)高傳送數據(ju)精度.

操(cao)作系統(tong)與吹膜機融(rong)合一體.方便用戶操(cao)作.

方便控制產品層厚比.

實時(shi)顯示產品規(gui)格(ge)(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產量(liang))

自動風環

功能

免去人工(gong)拌(ban)料.靈(ling)活控制(zhi)每(mei)層(ceng)(ceng)擠(ji)出(chu)機層(ceng)(ceng)厚. 配合內冷控制(zhi).在線直(zhi)接控制(zhi)每(mei)層(ceng)(ceng)厚度.

優勢

每組采(cai)用獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能(neng)力與執行速度.

每(mei)組料斗(dou)和吹膜機直(zhi)接通訊.提高傳送數(shu)據精(jing)度.

操(cao)作系(xi)統與(yu)吹膜機融(rong)合一體.方便用戶操(cao)作.

方(fang)便控制產品層厚比(bi).

實(shi)時顯示(shi)產品規格(每(mei)層厚度(du).每(mei)層產量(liang))

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料機可控四種(zhong)或更多種(zhong)原料