DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)制每層擠出機層厚. 配合(he)內(nei)冷(leng)控(kong)制.在線直(zhi)接(jie)控(kong)制每層厚度.

優勢

每(mei)組采用(yong)獨立PLC運算.提高運算能力與執行(xing)速(su)度.

每組料斗(dou)和吹膜機直接通(tong)訊.提高傳送(song)數據精度.

操作系統與(yu)吹膜機(ji)融合(he)一體(ti).方便用戶操作.

方(fang)便控制產品層厚(hou)比.

實時顯示產品規格(ge)(每層厚度(du).每層產量)

配料精度1%.

單(dan)臺配(pei)料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控(kong)四種或更多種原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈活控制每層擠出機層厚. 配合(he)內(nei)冷控制.在線直接控制每層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換(huan)卷(juan)、自動卸卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄(bo)膜厚度測量設計的(de)非(fei)接觸式電容(rong)傳感器，在線測量厚薄(bo)的(de)同時，不會對膜面產生刮傷，特別適(shi)用于較黏(nian)性及表面敏感的(de)薄(bo)膜生產。

優勢

探(tan)頭(tou)具有(you)兩個并聯工作的(de)傳(chuan)感器(qi)分別產生不同的(de)電容。此項(xiang)合并可(ke)以不受距(ju)離的(de)因素而仍能計算(suan)厚度。在持續改變空(kong)氣間隙（范圍從100至350um）的(de)情況(kuang)下它不會(hui)影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平式(shi)旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)牽引(yin)采(cai)用(yong)(yong)水(shui)平±360°擺(bai)動式(shi)旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)，薄膜線速度恒定，結構(gou)科學合(he)理(li)，節能易維護。其取代了(le)旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)模(mo)頭(tou)，簡化(hua)了(le)模(mo)頭(tou)結構(gou)，徹底(di)解決了(le)旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)模(mo)頭(tou)流道長，熔體密(mi)封難(nan)(nan)，易漏(lou)料(liao)，加熱不均勻，維護難(nan)(nan)，薄膜公差(cha)大等一(yi)系列難(nan)(nan)題。同時，簡化(hua)了(le)多層共(gong)擠制(zhi)品配方(fang)用(yong)(yong)料(liao)和(he)生(sheng)產(chan)工藝控制(zhi)的難(nan)(nan)度。如配合(he)膜泡(pao)內(nei)冷系統，可生(sheng)產(chan)出透明度更(geng)高，物(wu)理(li)性能更(geng)好的薄膜制(zhi)品。

優勢

使用該裝置所產生的(de)(de)薄膜(mo)(mo)具有非凡的(de)(de)平(ping)整度，精密的(de)(de)膜(mo)(mo)卷(juan)(juan)(juan)圓柱度，使模(mo)頭、風環和塔架所引發的(de)(de)膜(mo)(mo)厚偏差(cha)均勻分(fen)布(bu)在膜(mo)(mo)卷(juan)(juan)(juan)上(shang)，保證了收(shou)卷(juan)(juan)(juan)機膜(mo)(mo)卷(juan)(juan)(juan)成型的(de)(de)高(gao)(gao)質量，滿足高(gao)(gao)精度、高(gao)(gao)速印刷(shua)復合的(de)(de)要求。

模頭

功能

經(jing)過持續(xu)不斷的技術創新，倍加德(de)已經(jing)打造出多種高性能的模(mo)頭，如，中(zhong)心進(jin)料模(mo)具(ju)、側面進(jin)料模(mo)具(ju)、平面疊加模(mo)具(ju)。以極短的溶體流動路徑(jing)，處理不同的樹脂獲得完美的薄膜產品。

優勢

每(mei)組(zu)采用獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力(li)與執(zhi)行(xing)速度.

每組料斗(dou)和吹膜(mo)機直(zhi)接通訊.提高(gao)傳送(song)數據精度.

操作(zuo)系統(tong)與吹膜機(ji)融合(he)一體.方便(bian)用戶操作(zuo).

中心收卷系統

功能

采(cai)用(yong)卷(juan)(juan)軸(zhou)中心(xin)出力(li)(li)收(shou)卷(juan)(juan)，加上系統的(de)錐度控制，實(shi)時(shi)計算收(shou)卷(juan)(juan)直(zhi)(zhi)徑(jing).達到(dao)膜(mo)卷(juan)(juan)由小直(zhi)(zhi)徑(jing)到(dao)大直(zhi)(zhi)徑(jing)過程(cheng)中，收(shou)卷(juan)(juan)馬達的(de)出力(li)(li)曲線變化，克服了由于(yu)卷(juan)(juan)徑(jing)不(bu)同(tong)，同(tong)等張(zhang)力(li)(li)的(de)問題.最終達到(dao)產品內緊外松(song)的(de)目(mu)的(de)，使卷(juan)(juan)膜(mo)不(bu)變形。

優勢

每組采(cai)用(yong)獨立(li)PLC運算.提高運算能力與執行速度.

每(mei)組料斗(dou)和吹(chui)膜機直接通訊.提高傳送數據(ju)精度.

操(cao)作系統與吹膜機融合一體.方便用戶操(cao)作.

方便控制產品層厚比.

實(shi)時顯示產品規格(每(mei)層厚(hou)度.每(mei)層產量)

自動風環

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)制每(mei)層擠出機(ji)層厚(hou). 配合(he)內冷控(kong)制.在線直(zhi)接控(kong)制每(mei)層厚(hou)度(du).

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高(gao)運算能力與執行速度.

每(mei)組料(liao)斗和(he)吹膜機(ji)直接通訊(xun).提(ti)高傳送數據精度.

操作系統與吹膜(mo)機融合一體.方便用戶操作.

方便控制產品層厚比.

實(shi)時顯示產品(pin)規格(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單臺配(pei)料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機(ji)可控(kong)四種或更多種原料(liao)