DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈活(huo)控(kong)制每(mei)層(ceng)(ceng)(ceng)擠出機層(ceng)(ceng)(ceng)厚(hou). 配合內冷(leng)控(kong)制.在線直接控(kong)制每(mei)層(ceng)(ceng)(ceng)厚(hou)度.

優勢

每組采用獨(du)立PLC運算.提高(gao)運算能力與執行速度.

每組料斗和(he)吹(chui)膜機直接通訊.提高傳送數據精度.

操作系(xi)統與吹膜機融合一體.方便用戶操作.

方便控制產品層厚比.

實時(shi)顯示產品規格(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料機可控四種(zhong)或更多種(zhong)原(yuan)料

表面摩擦收卷

功能

免去人工(gong)拌料.靈(ling)活控制每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合內(nei)冷控制.在線直接控制每層(ceng)厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動(dong)換(huan)卷、自(zi)動(dong)卸(xie)卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為(wei)在(zai)線薄(bo)(bo)膜厚度測(ce)量(liang)設(she)計的非(fei)接觸(chu)式電容傳感器，在(zai)線測(ce)量(liang)厚薄(bo)(bo)的同時(shi)，不會對膜面(mian)產生(sheng)刮傷，特別適用于較黏性及表面(mian)敏感的薄(bo)(bo)膜生(sheng)產。

優勢

探頭具(ju)有兩(liang)個并(bing)聯工作(zuo)的(de)傳(chuan)感(gan)器分別產生不同的(de)電容。此項合并(bing)可以不受(shou)距離(li)的(de)因素(su)而仍能計算厚度。在持續改變空(kong)氣間隙（范圍從100至350um）的(de)情況下它(ta)不會影響結果(guo)。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平(ping)式(shi)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)牽引采(cai)用水平(ping)±360°擺動(dong)式(shi)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)，薄(bo)(bo)膜(mo)(mo)線速度(du)恒定，結構科學合(he)理(li)，節能易維護(hu)。其(qi)取代了(le)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)模頭(tou)，簡化(hua)了(le)模頭(tou)結構，徹(che)底解決了(le)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)模頭(tou)流道長，熔體密封難，易漏料(liao)，加熱(re)不均勻，維護(hu)難，薄(bo)(bo)膜(mo)(mo)公(gong)差大等一系列難題。同時，簡化(hua)了(le)多層共擠制(zhi)品配方用料(liao)和生產(chan)工藝控制(zhi)的(de)難度(du)。如配合(he)膜(mo)(mo)泡內冷(leng)系統，可生產(chan)出(chu)透(tou)明度(du)更(geng)高，物理(li)性能更(geng)好的(de)薄(bo)(bo)膜(mo)(mo)制(zhi)品。

優勢

使(shi)用(yong)該裝置(zhi)所產生的(de)薄膜(mo)(mo)具有非凡的(de)平整度(du)，精(jing)密的(de)膜(mo)(mo)卷圓柱(zhu)度(du)，使(shi)模頭、風(feng)環(huan)和塔(ta)架(jia)所引發的(de)膜(mo)(mo)厚偏差均勻分布在膜(mo)(mo)卷上，保證了收卷機(ji)膜(mo)(mo)卷成(cheng)型的(de)高質量，滿足高精(jing)度(du)、高速印刷復合的(de)要求。

模頭

功能

經過持續不(bu)斷(duan)的技術創新，倍加(jia)德已經打造(zao)出(chu)多種高性(xing)能的模(mo)(mo)頭，如，中心(xin)進(jin)料(liao)模(mo)(mo)具、側(ce)面進(jin)料(liao)模(mo)(mo)具、平面疊加(jia)模(mo)(mo)具。以極(ji)短的溶體流(liu)動(dong)路徑，處理不(bu)同的樹(shu)脂獲得完美的薄(bo)膜產品(pin)。

優勢

每組采(cai)用獨立PLC運算.提(ti)高(gao)運算能力(li)與執行速度.

每(mei)組(zu)料斗和(he)吹膜機(ji)直接通訊.提高傳送數據精度.

操(cao)(cao)作系統與(yu)吹膜機融(rong)合(he)一體(ti).方便用戶操(cao)(cao)作.

中心收卷系統

功能

采(cai)用卷(juan)軸(zhou)中心出(chu)力收卷(juan)，加上系統(tong)的錐度控制(zhi)，實時(shi)計算收卷(juan)直徑.達(da)到膜(mo)卷(juan)由小(xiao)直徑到大直徑過程中，收卷(juan)馬達(da)的出(chu)力曲線變(bian)化(hua)，克服了由于卷(juan)徑不同，同等張力的問題.最終達(da)到產品(pin)內緊外松的目的，使卷(juan)膜(mo)不變(bian)形(xing)。

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算.提(ti)高運(yun)算能力與執行速度.

每組料斗和(he)吹膜(mo)機(ji)直接通訊.提高傳送數據精(jing)度.

操作系統與吹膜機融合一(yi)體.方便(bian)用(yong)戶操作.

方便控(kong)制產品層厚比(bi).

實時顯(xian)示產品規格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產量)

自動風環

功能

免去人工拌料.靈活(huo)控(kong)制(zhi)每層(ceng)(ceng)擠出機(ji)層(ceng)(ceng)厚. 配合內冷控(kong)制(zhi).在線(xian)直接控(kong)制(zhi)每層(ceng)(ceng)厚度.

優勢

每組采用獨立(li)PLC運(yun)(yun)算.提高運(yun)(yun)算能力與執(zhi)行(xing)速度.

每組料(liao)斗(dou)和吹(chui)膜(mo)機直接(jie)通(tong)訊.提高傳送數據(ju)精度.

操作系統與吹(chui)膜(mo)機融合(he)一(yi)體(ti).方便用(yong)戶操作.

方便控制產品層(ceng)厚比(bi).

實時(shi)顯示產(chan)品規格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產(chan)量(liang))

配料精度1%.

單臺(tai)配料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配料機可控四種(zhong)或更多種(zhong)原料