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漳州三層2600

該機(ji)組采用(yong)專利技術的(de)三層共擠內(nei)冷模具、水平式牽引旋轉裝置、全(quan)自(zi)(zi)動(dong)中心(xin)收卷(juan)(juan)機(ji)。全(quan)自(zi)(zi)動(dong)中心(xin)收卷(juan)(juan)機(ji)具有表面摩擦收卷(juan)(juan)、中心(xin)收卷(juan)(juan)、間隙收卷(juan)(juan)三種(zhong)收卷(juan)(juan)方式,能(neng)適應超薄(bo)、超厚薄(bo)膜(mo)及自(zi)(zi)粘(zhan)性薄(bo)膜(mo)等(deng)各種(zhong)功能(neng)性薄(bo)膜(mo)收卷(juan)(juan)。整機(ji)自(zi)(zi)動(dong)化程度高,操作(zuo)維(wei)護(hu)方便,廣泛適用(yong)于LLDPE,LDPE,mLLDPE,HDPE,PP,PA等(deng)高品質薄(bo)膜(mo)的(de)生(sheng)產。 

咨詢產品

可選設備

  • DOSE UNIT自動配(pei)料系統

  • 表面摩擦收卷

  • 測厚儀

  • 水平上旋轉牽引裝置

  • 模頭

  • 中心收卷系統

  • 自動風環

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DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人(ren)工拌料.靈活控(kong)(kong)制(zhi)每層擠出機層厚. 配合(he)內冷控(kong)(kong)制(zhi).在線(xian)直(zhi)接控(kong)(kong)制(zhi)每層厚度.

優勢

每(mei)組采用獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執行速(su)度.

每組料斗和吹膜機直接通訊.提高傳送數據精度.

操作系統與吹膜(mo)機融合一體.方(fang)便用戶操作.

方(fang)便控制產(chan)品層(ceng)厚(hou)比.

實(shi)時顯示產(chan)品規格(ge)(每層(ceng)(ceng)厚度.每層(ceng)(ceng)產(chan)量)

配料精度1%.

單臺(tai)配料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料機可控(kong)四種(zhong)或更多種(zhong)原料

表面摩擦收卷-1.jpg

表面摩擦收卷

功能

免去(qu)人工拌料.靈(ling)活控(kong)制每(mei)層擠(ji)出機層厚. 配合內冷控(kong)制.在線直接(jie)控(kong)制每(mei)層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動(dong)換卷(juan)、自動(dong)卸卷(juan).

急停開關,確保安全

測厚儀.png

測厚儀

功能

為在(zai)線(xian)薄(bo)膜厚(hou)度(du)測量(liang)設計的(de)(de)非接觸式電容傳感(gan)器,在(zai)線(xian)測量(liang)厚(hou)薄(bo)的(de)(de)同時,不會對膜面產(chan)生刮(gua)傷(shang),特別適(shi)用于較黏(nian)性及表面敏感(gan)的(de)(de)薄(bo)膜生產(chan)。

優勢

探頭具有兩(liang)個并聯(lian)工作(zuo)的傳感(gan)器(qi)分別產生不(bu)同(tong)的電容。此項合(he)并可以不(bu)受距離的因(yin)素而(er)仍能計(ji)算厚度。在持續改變空氣間(jian)隙(范圍從(cong)100至350um)的情(qing)況下它不(bu)會影響(xiang)結果。

水平上旋轉牽引裝置.png

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平(ping)式旋轉牽(qian)引采用(yong)(yong)水(shui)平(ping)±360°擺(bai)動(dong)式旋轉,薄膜線速度恒(heng)定,結構(gou)科(ke)學合(he)理,節能(neng)易維護(hu)。其取代了旋轉模(mo)頭,簡化了模(mo)頭結構(gou),徹底解決(jue)了旋轉模(mo)頭流道長,熔(rong)體密封難(nan)(nan),易漏料(liao),加(jia)熱(re)不均勻(yun),維護(hu)難(nan)(nan),薄膜公差大等一(yi)系(xi)列(lie)難(nan)(nan)題。同時,簡化了多層(ceng)共(gong)擠制品配方用(yong)(yong)料(liao)和生產工藝控制的(de)難(nan)(nan)度。如配合(he)膜泡內(nei)冷系(xi)統,可(ke)生產出透明(ming)度更高,物理性能(neng)更好的(de)薄膜制品。

優勢

使用該裝置所(suo)產生的(de)薄膜(mo)具有非凡的(de)平整度(du)(du),精密(mi)的(de)膜(mo)卷圓柱度(du)(du),使模(mo)頭、風(feng)環和塔架(jia)所(suo)引發的(de)膜(mo)厚偏(pian)差均勻分(fen)布在膜(mo)卷上,保證了收卷機膜(mo)卷成型的(de)高(gao)(gao)質(zhi)量,滿足高(gao)(gao)精度(du)(du)、高(gao)(gao)速印刷復(fu)合的(de)要求。

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模頭

功能

經(jing)過持(chi)續不斷的技術(shu)創(chuang)新(xin),倍(bei)加德已經(jing)打(da)造出多種高(gao)性能(neng)的模(mo)頭,如,中心進(jin)料(liao)模(mo)具、側面(mian)進(jin)料(liao)模(mo)具、平面(mian)疊加模(mo)具。以極短(duan)的溶體流動路(lu)徑,處理不同的樹脂(zhi)獲得(de)完(wan)美的薄膜產品。

優勢

每(mei)組采用獨立(li)PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執行速度.

每組料(liao)斗和吹膜機直接通(tong)訊.提高傳(chuan)送數據精度.

操(cao)作系統與(yu)吹膜機(ji)融(rong)合一體.方便(bian)用戶操(cao)作.

中心收卷系統.png

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)軸中(zhong)心出力收(shou)卷(juan)(juan),加上系統的錐度控(kong)制,實時(shi)計算收(shou)卷(juan)(juan)直(zhi)徑(jing)(jing).達到(dao)(dao)膜卷(juan)(juan)由(you)小直(zhi)徑(jing)(jing)到(dao)(dao)大直(zhi)徑(jing)(jing)過程(cheng)中(zhong),收(shou)卷(juan)(juan)馬達的出力曲線變化,克服了由(you)于(yu)卷(juan)(juan)徑(jing)(jing)不同,同等張力的問題(ti).最終達到(dao)(dao)產(chan)品內緊外松的目的,使卷(juan)(juan)膜不變形。

優勢

每組采用獨立(li)PLC運(yun)算.提高(gao)運(yun)算能力與執行速(su)度(du).

每組料斗和(he)吹膜(mo)機直接(jie)通訊.提高傳送數據精度.

操(cao)(cao)作(zuo)系統與吹膜(mo)機融(rong)合一體.方便用戶操(cao)(cao)作(zuo).

方便(bian)控制產品層厚比.

實(shi)時顯示產(chan)品規格(每(mei)層厚度.每(mei)層產(chan)量)

自動風環.png

自動風環

功能

免去人工(gong)拌(ban)料.靈(ling)活控(kong)制每層擠(ji)出機層厚. 配合(he)內冷(leng)控(kong)制.在(zai)線直接控(kong)制每層厚度(du).

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算.提(ti)高運(yun)算能力與(yu)執(zhi)行速度.

每組料斗和吹膜機直接通訊.提高傳送(song)數據精度.

操作系統與吹膜機融合一(yi)體.方便用戶(hu)操作.

方(fang)便控制產(chan)品層厚比.

實時顯示產品規格(每層厚度.每層產量(liang))

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配料機可控(kong)四種或更多(duo)種原料

參數

設備型號BJD-75/90/75-2600
產品類型PE基材膜生產線
擠出機φ75+φ90+φ75
模頭直徑φ550
模頭類型中心進料
實際生產產量480-560kg/h
能耗≤330KW·h/d噸


適用范圍

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