DOSE UNIT自動配料系統

功能

免(mian)去人工拌料.靈活(huo)控制每層擠出機(ji)層厚. 配(pei)合(he)內冷控制.在(zai)線直接控制每層厚度.

優勢

每組(zu)采(cai)用獨立PLC運(yun)算(suan).提(ti)高(gao)運(yun)算(suan)能力與執行速度.

每組料斗(dou)和(he)吹膜機直接通訊.提高傳送數據精度.

操作系統與(yu)吹膜機(ji)融(rong)合一體(ti).方便用戶(hu)操作.

方便控制產(chan)品層厚比.

實時顯示產品規(gui)格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺(tai)配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四(si)種(zhong)或(huo)更多種(zhong)原料

表面摩擦收卷

功能

免去人(ren)工拌料.靈活控制(zhi)(zhi)每層擠出(chu)機層厚. 配合(he)內冷控制(zhi)(zhi).在線直接控制(zhi)(zhi)每層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷、自動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄(bo)膜(mo)厚(hou)度測量設計的(de)非接(jie)觸式電容傳感(gan)器，在線測量厚(hou)薄(bo)的(de)同時，不(bu)會對膜(mo)面產(chan)生(sheng)刮傷，特別適用于較黏性(xing)及表面敏感(gan)的(de)薄(bo)膜(mo)生(sheng)產(chan)。

優勢

探頭具有兩個并聯(lian)工作的傳感器(qi)分別產生(sheng)不(bu)同的電容。此項合并可以不(bu)受距離(li)的因(yin)素而仍能(neng)計(ji)算厚度(du)。在持(chi)續改變(bian)空氣間(jian)隙(xi)（范圍(wei)從(cong)100至350um）的情況(kuang)下它不(bu)會影響(xiang)結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平(ping)(ping)式(shi)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)牽引采用(yong)水(shui)平(ping)(ping)±360°擺動式(shi)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)，薄(bo)膜(mo)線(xian)速(su)度(du)恒定(ding)，結(jie)構科學合理，節能(neng)(neng)易(yi)(yi)維(wei)護。其取代了(le)(le)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)模(mo)頭，簡(jian)化(hua)(hua)了(le)(le)模(mo)頭結(jie)構，徹(che)底解決了(le)(le)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)模(mo)頭流道(dao)長，熔體密封難(nan)，易(yi)(yi)漏料，加熱不均勻(yun)，維(wei)護難(nan)，薄(bo)膜(mo)公差大等一系列難(nan)題。同時(shi)，簡(jian)化(hua)(hua)了(le)(le)多(duo)層共(gong)擠制品配方用(yong)料和生產工藝控(kong)制的難(nan)度(du)。如配合膜(mo)泡內冷系統(tong)，可生產出透明度(du)更(geng)高(gao)，物理性能(neng)(neng)更(geng)好(hao)的薄(bo)膜(mo)制品。

優勢

使用該裝置所產生的(de)薄膜(mo)(mo)具有非凡的(de)平整度(du)，精(jing)密的(de)膜(mo)(mo)卷(juan)圓(yuan)柱度(du)，使模頭、風環和塔(ta)架(jia)所引發的(de)膜(mo)(mo)厚偏差(cha)均(jun)勻分布在膜(mo)(mo)卷(juan)上，保(bao)證了收卷(juan)機膜(mo)(mo)卷(juan)成型的(de)高(gao)質量，滿足(zu)高(gao)精(jing)度(du)、高(gao)速印刷復合(he)的(de)要求。

模頭

功能

經過(guo)持續不斷(duan)的(de)技術創新，倍加德(de)已(yi)經打造出多種高性能的(de)模(mo)頭，如，中心(xin)進料模(mo)具(ju)、側面進料模(mo)具(ju)、平面疊(die)加模(mo)具(ju)。以極短的(de)溶體流動路徑(jing)，處理不同(tong)的(de)樹脂(zhi)獲得完美(mei)的(de)薄膜產品。

優勢

每組采(cai)用(yong)獨(du)立PLC運算.提高運算能(neng)力(li)與執行速(su)度.

每組料斗(dou)和吹膜機(ji)直接通訊(xun).提高傳送數據精度(du).

操(cao)作系統(tong)與吹膜機融合一體.方便(bian)用戶操(cao)作.

中心收卷系統

功能

采用(yong)卷(juan)(juan)軸中心出力收(shou)卷(juan)(juan)，加上系統的錐(zhui)度(du)控制，實時計算收(shou)卷(juan)(juan)直徑(jing).達到膜卷(juan)(juan)由(you)(you)小直徑(jing)到大(da)直徑(jing)過程中，收(shou)卷(juan)(juan)馬(ma)達的出力曲線(xian)變化，克服了由(you)(you)于卷(juan)(juan)徑(jing)不(bu)同，同等張(zhang)力的問題.最(zui)終(zhong)達到產品(pin)內(nei)緊外松的目的，使(shi)卷(juan)(juan)膜不(bu)變形(xing)。

優勢

每組采用獨(du)立PLC運算.提高運算能力(li)與執(zhi)行(xing)速度.

每組料(liao)斗(dou)和吹膜機直(zhi)接通(tong)訊.提高傳送數據(ju)精(jing)度.

操(cao)(cao)作(zuo)系統與吹(chui)膜(mo)機融(rong)合(he)一體.方便用戶操(cao)(cao)作(zuo).

方(fang)便控(kong)制產品層厚比.

實時顯示產(chan)品規格(每層厚度.每層產(chan)量)

自動風環

功能

免去人工拌料(liao).靈活(huo)控制(zhi)每(mei)層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合內冷控制(zhi).在線直接(jie)控制(zhi)每(mei)層(ceng)厚度.

優勢

每組采用獨(du)立PLC運算(suan).提(ti)高運算(suan)能力與執行速度.

每組(zu)料斗和吹膜機直接通訊(xun).提高(gao)傳送數(shu)據精度.

操作(zuo)系統與吹膜機融(rong)合一體.方便用戶(hu)操作(zuo).

方便控制產品層厚(hou)比.

實時顯(xian)示產品規(gui)格(每層厚度(du).每層產量)

配料精度1%.

單臺配料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種或更多(duo)種原料