DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工(gong)拌料.靈活控制每(mei)層擠出(chu)機(ji)層厚(hou). 配合內(nei)冷控制.在線直接控制每(mei)層厚(hou)度.

優勢

每組采用(yong)獨立(li)PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與執行速度.

每組(zu)料斗(dou)和吹膜(mo)機直(zhi)接通訊.提高傳送(song)數據精度.

操作系統與吹(chui)膜機(ji)融合一體.方便用戶操作.

方便控制產品層(ceng)厚比.

實時(shi)顯示產品規格(ge)(每(mei)層厚度.每(mei)層產量(liang))

配料精度1%.

單臺(tai)配料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料機可控四種或更多種原料

表面摩擦收卷

功能

免去(qu)人(ren)工拌料.靈活控(kong)制每(mei)(mei)層(ceng)擠出機層(ceng)厚(hou). 配合內冷控(kong)制.在線直接控(kong)制每(mei)(mei)層(ceng)厚(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷、自動卸(xie)卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在(zai)線薄膜(mo)厚(hou)度測(ce)(ce)量設計的非(fei)接觸式電容傳感器，在(zai)線測(ce)(ce)量厚(hou)薄的同時(shi)，不(bu)會對膜(mo)面產(chan)生刮(gua)傷，特別(bie)適用于(yu)較黏性及表面敏感的薄膜(mo)生產(chan)。

優勢

探頭具有兩個并聯工作的(de)傳感器分別產生(sheng)不(bu)同(tong)的(de)電容。此項合并可以不(bu)受距(ju)離(li)的(de)因素而(er)仍能(neng)計算(suan)厚度。在持續改變空氣間隙（范圍(wei)從100至(zhi)350um）的(de)情況下(xia)它不(bu)會影(ying)響結(jie)果(guo)。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平(ping)式(shi)旋(xuan)轉(zhuan)牽引采用(yong)水平(ping)±360°擺動式(shi)旋(xuan)轉(zhuan)，薄(bo)膜(mo)線速(su)度(du)恒定，結構(gou)科(ke)學(xue)合理(li)(li)，節能易(yi)維護。其取代(dai)了(le)(le)(le)旋(xuan)轉(zhuan)模(mo)(mo)頭，簡(jian)(jian)化(hua)了(le)(le)(le)模(mo)(mo)頭結構(gou)，徹底解決了(le)(le)(le)旋(xuan)轉(zhuan)模(mo)(mo)頭流道(dao)長，熔體(ti)密封難(nan)，易(yi)漏料，加熱不均勻(yun)，維護難(nan)，薄(bo)膜(mo)公(gong)差大等一系(xi)列(lie)難(nan)題。同時，簡(jian)(jian)化(hua)了(le)(le)(le)多層(ceng)共擠制(zhi)品配(pei)(pei)方用(yong)料和(he)生產(chan)工藝(yi)控(kong)制(zhi)的難(nan)度(du)。如配(pei)(pei)合膜(mo)泡內冷系(xi)統，可生產(chan)出透明度(du)更高，物理(li)(li)性能更好的薄(bo)膜(mo)制(zhi)品。

優勢

使用該裝置所(suo)(suo)產生的(de)薄膜(mo)具有(you)非凡的(de)平(ping)整度，精密的(de)膜(mo)卷(juan)圓柱度，使模頭、風環和塔(ta)架所(suo)(suo)引發(fa)的(de)膜(mo)厚偏差均勻分布在膜(mo)卷(juan)上(shang)，保證(zheng)了收(shou)卷(juan)機膜(mo)卷(juan)成型的(de)高質量(liang)，滿足高精度、高速印刷復合的(de)要求。

模頭

功能

經過持續不(bu)(bu)斷(duan)的(de)技術創新，倍加(jia)德已經打造(zao)出(chu)多種高性能的(de)模頭，如(ru)，中心進料(liao)模具、側面(mian)(mian)進料(liao)模具、平面(mian)(mian)疊(die)加(jia)模具。以極(ji)短的(de)溶體流(liu)動路(lu)徑，處理不(bu)(bu)同的(de)樹脂獲得完美(mei)的(de)薄膜產品。

優勢

每組采用(yong)獨立(li)PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執行速度.

每組料斗和吹膜(mo)機直接通訊.提高(gao)傳送數據精度.

操(cao)作(zuo)系統與吹(chui)膜機融(rong)合一體.方便(bian)用戶操(cao)作(zuo).

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)軸中心出(chu)力收(shou)(shou)卷(juan)，加上系統的(de)錐度(du)控制，實時計算(suan)收(shou)(shou)卷(juan)直徑.達到膜卷(juan)由(you)小(xiao)直徑到大直徑過程中，收(shou)(shou)卷(juan)馬達的(de)出(chu)力曲線變化，克服了由(you)于卷(juan)徑不同，同等張(zhang)力的(de)問題(ti).最終達到產品內緊外松的(de)目的(de)，使卷(juan)膜不變形。

優勢

每組采(cai)用獨立PLC運算(suan).提高(gao)運算(suan)能力與執行速(su)度.

每(mei)組料斗和吹膜機直接(jie)通訊(xun).提(ti)高傳送數據(ju)精度.

操(cao)作系統與吹膜機融(rong)合一體.方便用戶操(cao)作.

方便(bian)控制產品層厚比.

實時(shi)顯示產品規格(ge)(每層厚(hou)度.每層產量)

自動風環

功能

免去人(ren)工拌料(liao).靈活控制(zhi)(zhi)每層擠出(chu)機層厚. 配合內冷控制(zhi)(zhi).在線直接(jie)控制(zhi)(zhi)每層厚度.

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力(li)與(yu)執行速度.

每組料斗和(he)吹膜機(ji)直接通訊.提高傳送數據精度.

操作系統與吹膜機融合一體.方便用戶操作.

方(fang)便控(kong)制產品層(ceng)厚(hou)比.

實時顯示產品(pin)規格(每(mei)層(ceng)厚度.每(mei)層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺配料(liao)產(chan)量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可控四種或更多種原(yuan)料(liao)