DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈(ling)活控制每層擠出機(ji)層厚(hou). 配合(he)內冷控制.在(zai)線直接(jie)控制每層厚(hou)度.

優勢

每組采(cai)用獨(du)立PLC運算(suan).提高(gao)運算(suan)能(neng)力(li)與執(zhi)行速度.

每組料(liao)斗和吹膜(mo)機直接通訊.提高傳送數據精度.

操作系統(tong)與吹膜(mo)機融合一體.方(fang)便用戶操作.

方便控(kong)制產品層(ceng)厚比.

實時顯示(shi)產(chan)品規格(每(mei)層厚(hou)度.每(mei)層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機(ji)可控四種(zhong)或更多種(zhong)原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料(liao).靈(ling)活控(kong)制(zhi)每層(ceng)擠出(chu)機層(ceng)厚(hou). 配合(he)內(nei)冷控(kong)制(zhi).在線(xian)直接控(kong)制(zhi)每層(ceng)厚(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換(huan)卷(juan)、自動卸卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線(xian)薄(bo)膜厚度測(ce)量(liang)設(she)計的(de)非接觸式(shi)電容傳感(gan)器，在線(xian)測(ce)量(liang)厚薄(bo)的(de)同(tong)時，不會對膜面產生刮傷，特別適(shi)用于較黏性及表面敏感(gan)的(de)薄(bo)膜生產。

優勢

探頭具有兩個并聯(lian)工作的(de)(de)傳感器分別產(chan)生不同(tong)的(de)(de)電容。此項合并可以不受距(ju)離的(de)(de)因(yin)素而仍能計(ji)算厚度。在持續改(gai)變空氣間隙（范圍從100至350um）的(de)(de)情況下它(ta)不會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)(shui)平式旋(xuan)轉(zhuan)牽引采用水(shui)(shui)平±360°擺動式旋(xuan)轉(zhuan)，薄膜線(xian)速度(du)恒定，結構科學合(he)理，節能易維護。其取代了(le)旋(xuan)轉(zhuan)模頭，簡化了(le)模頭結構，徹(che)底解決了(le)旋(xuan)轉(zhuan)模頭流道長(chang)，熔體密封難，易漏料，加熱不均勻，維護難，薄膜公(gong)差大等一系(xi)列(lie)難題。同時，簡化了(le)多層共擠制(zhi)品配(pei)方用料和生產工藝控制(zhi)的(de)難度(du)。如(ru)配(pei)合(he)膜泡內冷(leng)系(xi)統，可生產出透明度(du)更高，物理性能更好的(de)薄膜制(zhi)品。

優勢

使用該裝置所產生的(de)(de)薄膜(mo)(mo)(mo)具有非凡的(de)(de)平(ping)整度(du)，精密(mi)的(de)(de)膜(mo)(mo)(mo)卷圓柱度(du)，使模頭、風環和塔架所引發的(de)(de)膜(mo)(mo)(mo)厚偏差(cha)均勻分布在膜(mo)(mo)(mo)卷上(shang)，保證了收卷機膜(mo)(mo)(mo)卷成型的(de)(de)高(gao)(gao)質量，滿足高(gao)(gao)精度(du)、高(gao)(gao)速印刷復合的(de)(de)要求。

模頭

功能

經過持(chi)續不斷(duan)的(de)技術創新(xin)，倍(bei)加(jia)德已經打造出多(duo)種高性能的(de)模頭，如，中心(xin)進(jin)料模具(ju)、側面進(jin)料模具(ju)、平面疊(die)加(jia)模具(ju)。以極短(duan)的(de)溶(rong)體流動(dong)路徑，處理不同(tong)的(de)樹脂獲(huo)得完(wan)美的(de)薄膜產品。

優勢

每組采(cai)用獨立PLC運算.提(ti)高運算能力與執行速(su)度.

每組料斗和吹膜機直接(jie)通訊.提高傳送(song)數據精度.

操(cao)作系統與吹(chui)膜機融合一體.方(fang)便用戶操(cao)作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)(juan)軸中心出力(li)收卷(juan)(juan)(juan)，加上系統的(de)錐度(du)控制，實時計(ji)算收卷(juan)(juan)(juan)直(zhi)徑.達(da)(da)到(dao)膜(mo)卷(juan)(juan)(juan)由小(xiao)直(zhi)徑到(dao)大直(zhi)徑過程中，收卷(juan)(juan)(juan)馬達(da)(da)的(de)出力(li)曲線變化，克服了由于卷(juan)(juan)(juan)徑不(bu)同，同等張力(li)的(de)問(wen)題.最終達(da)(da)到(dao)產品內緊(jin)外松的(de)目的(de)，使(shi)卷(juan)(juan)(juan)膜(mo)不(bu)變形(xing)。

優勢

每組采(cai)用獨(du)立PLC運算(suan).提高(gao)運算(suan)能力與執行(xing)速度.

每組(zu)料(liao)斗和吹膜機(ji)直接通訊(xun).提高傳送數據(ju)精度.

操(cao)作系統與吹(chui)膜機(ji)融合一體(ti).方便用戶操(cao)作.

方(fang)便控制產品(pin)層厚(hou)比.

實(shi)時顯(xian)示(shi)產品規格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產量)

自動風環

功能

免去人工(gong)拌料.靈活控(kong)制(zhi)每(mei)層(ceng)擠出機(ji)層(ceng)厚. 配合內(nei)冷控(kong)制(zhi).在線直(zhi)接(jie)控(kong)制(zhi)每(mei)層(ceng)厚度.

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運算.提高運算能力與執(zhi)行速度.

每(mei)組料斗和吹(chui)膜機直接(jie)通訊.提高傳送(song)數據精度.

操(cao)作系統與(yu)吹膜機(ji)融合(he)一體.方便用戶操(cao)作.

方便控制產品(pin)層厚比.

實時顯示(shi)產品(pin)規格(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配料機可控四(si)種(zhong)或(huo)更多(duo)種(zhong)原料