DOSE UNIT自動配料系統

功能

免(mian)去人工拌(ban)料.靈活(huo)控制(zhi)(zhi)每(mei)層擠出(chu)機層厚. 配合內冷控制(zhi)(zhi).在線直接控制(zhi)(zhi)每(mei)層厚度(du).

優勢

每組采(cai)用獨(du)立PLC運算.提高運算能力與執(zhi)行速度.

每(mei)組料(liao)斗和吹膜機(ji)直接通(tong)訊.提高傳送數據精度.

操(cao)作系統與吹膜(mo)機融合(he)一(yi)體.方便(bian)用(yong)戶操(cao)作.

方便控制(zhi)產(chan)品層(ceng)厚比.

實(shi)時顯示產品(pin)規(gui)格(每層厚(hou)度(du).每層產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料機可(ke)控四種或更多種原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌(ban)料.靈(ling)活控制每層(ceng)擠出機層(ceng)厚(hou). 配(pei)合內(nei)冷(leng)控制.在線(xian)直接(jie)控制每層(ceng)厚(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷(juan)、自動卸卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在(zai)線(xian)薄膜厚度測(ce)量設計(ji)的(de)(de)非接(jie)觸式電容(rong)傳感器，在(zai)線(xian)測(ce)量厚薄的(de)(de)同時，不(bu)會對膜面(mian)產(chan)(chan)生(sheng)刮(gua)傷，特別適用于較黏(nian)性及(ji)表面(mian)敏(min)感的(de)(de)薄膜生(sheng)產(chan)(chan)。

優勢

探(tan)頭具有兩個并聯工(gong)作的(de)(de)(de)傳感器分別產生不(bu)同的(de)(de)(de)電容。此項(xiang)合并可以(yi)不(bu)受距離的(de)(de)(de)因素而仍能計算厚度。在持(chi)續改變空(kong)氣間(jian)隙（范(fan)圍從100至350um）的(de)(de)(de)情況下(xia)它不(bu)會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平(ping)式旋轉(zhuan)牽引(yin)采用水(shui)平(ping)±360°擺動(dong)式旋轉(zhuan)，薄膜線(xian)速度(du)恒定，結構科(ke)學合(he)(he)理，節能易維(wei)護。其取代了(le)旋轉(zhuan)模(mo)(mo)頭，簡化了(le)模(mo)(mo)頭結構，徹(che)底解(jie)決了(le)旋轉(zhuan)模(mo)(mo)頭流道長，熔體密(mi)封難，易漏(lou)料(liao)，加熱不(bu)均勻，維(wei)護難，薄膜公(gong)差大等一系列難題(ti)。同時，簡化了(le)多(duo)層共擠(ji)制品配方用料(liao)和生產工(gong)藝控制的(de)難度(du)。如配合(he)(he)膜泡內冷系統，可生產出透(tou)明度(du)更高，物(wu)理性能更好的(de)薄膜制品。

優勢

使(shi)用該裝置所(suo)產生的(de)薄膜具(ju)有非凡的(de)平整(zheng)度，精密的(de)膜卷(juan)圓柱(zhu)度，使(shi)模(mo)頭、風環和塔(ta)架所(suo)引發的(de)膜厚(hou)偏差均(jun)勻分布在(zai)膜卷(juan)上，保證(zheng)了(le)收卷(juan)機膜卷(juan)成(cheng)型(xing)的(de)高(gao)質(zhi)量，滿(man)足高(gao)精度、高(gao)速印刷復合的(de)要求。

模頭

功能

經過(guo)持(chi)續不斷的(de)技術(shu)創新(xin)，倍加德已經打造出多種高性能的(de)模(mo)頭，如，中心進料模(mo)具(ju)、側面進料模(mo)具(ju)、平(ping)面疊加模(mo)具(ju)。以(yi)極短的(de)溶(rong)體流(liu)動路徑(jing)，處理不同的(de)樹脂(zhi)獲得完(wan)美的(de)薄膜產品(pin)。

優勢

每組采用(yong)獨立PLC運(yun)算(suan).提高(gao)運(yun)算(suan)能力與執行速度.

每組料斗和(he)吹膜(mo)機直接(jie)通(tong)訊.提高傳送數據精度.

操作系(xi)統與吹膜機融合(he)一體.方便(bian)用戶操作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)軸中心出(chu)力收卷(juan)，加上系統(tong)的(de)錐度控制(zhi)，實時計算收卷(juan)直徑(jing).達(da)到膜卷(juan)由(you)(you)小直徑(jing)到大直徑(jing)過程中，收卷(juan)馬(ma)達(da)的(de)出(chu)力曲線變(bian)化，克服了由(you)(you)于卷(juan)徑(jing)不同，同等張力的(de)問題.最終達(da)到產品內緊外松的(de)目的(de)，使卷(juan)膜不變(bian)形(xing)。

優勢

每組采(cai)用獨立PLC運算(suan)(suan).提高運算(suan)(suan)能力與執(zhi)行速度.

每組料斗和吹膜(mo)機直接(jie)通訊(xun).提高(gao)傳送數據精度.

操(cao)作(zuo)系統與吹(chui)膜機(ji)融(rong)合(he)一體.方便用戶操(cao)作(zuo).

方便控制產(chan)品層(ceng)厚比.

實(shi)時(shi)顯示產品規格(每(mei)層厚(hou)度.每(mei)層產量)

自動風環

功能

免去人工拌料.靈(ling)活控制(zhi)(zhi)每(mei)層擠出機層厚. 配合內冷控制(zhi)(zhi).在線(xian)直接控制(zhi)(zhi)每(mei)層厚度(du).

優勢

每組采(cai)用獨(du)立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能(neng)力與執行(xing)速度.

每組(zu)料斗和吹(chui)膜機直接通訊.提高傳(chuan)送數(shu)據精(jing)度.

操作(zuo)系統與吹(chui)膜機融合一體.方便用戶操作(zuo).

方(fang)便(bian)控制產品層厚(hou)比.

實時顯(xian)示(shi)產品規(gui)格(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單臺配料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配料(liao)機(ji)可(ke)控四種或更多種原料(liao)