DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人(ren)工拌料.靈活控制每(mei)層擠(ji)出機層厚. 配(pei)合內冷控制.在線直接(jie)控制每(mei)層厚度.

優勢

每(mei)組采用獨(du)立PLC運(yun)(yun)算.提高運(yun)(yun)算能力與執(zhi)行速度(du).

每組(zu)料斗和吹膜機直(zhi)接(jie)通訊.提高傳(chuan)送數據(ju)精度.

操作系統與吹膜機(ji)融合(he)一體.方便用戶(hu)操作.

方(fang)便控制產品層厚比(bi).

實時顯示產品規格(每(mei)層厚度.每(mei)層產量)

配料精度1%.

單臺(tai)配料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料機可控四(si)種或更多種原料

表面摩擦收卷

功能

免去(qu)人工拌(ban)料(liao).靈活控(kong)制(zhi)(zhi)每(mei)層擠出機層厚. 配合內冷控(kong)制(zhi)(zhi).在線(xian)直接控(kong)制(zhi)(zhi)每(mei)層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動換(huan)卷、自(zi)動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄(bo)(bo)膜厚(hou)度測量設計的(de)非(fei)接觸式電容傳感器(qi)，在線測量厚(hou)薄(bo)(bo)的(de)同時，不會對膜面產生(sheng)刮(gua)傷，特別適用于較黏性及表面敏(min)感的(de)薄(bo)(bo)膜生(sheng)產。

優勢

探頭具有兩個并聯工(gong)作的(de)傳感器分別產生不(bu)同的(de)電容。此項合并可以不(bu)受距離的(de)因素而仍能(neng)計算(suan)厚度。在持續(xu)改變空氣間(jian)隙（范圍從100至(zhi)350um）的(de)情況下它不(bu)會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平式旋轉牽引采用(yong)水(shui)平±360°擺(bai)動式旋轉，薄膜(mo)線(xian)速度(du)恒定，結構(gou)(gou)科學合(he)理，節能(neng)易(yi)維護。其取(qu)代了(le)旋轉模(mo)頭(tou)，簡(jian)化了(le)模(mo)頭(tou)結構(gou)(gou)，徹底解(jie)決了(le)旋轉模(mo)頭(tou)流道長，熔(rong)體密封難，易(yi)漏(lou)料(liao)，加(jia)熱(re)不均勻，維護難，薄膜(mo)公差(cha)大等一系(xi)列難題。同時，簡(jian)化了(le)多(duo)層(ceng)共(gong)擠(ji)制品配方用(yong)料(liao)和生(sheng)產(chan)工藝控制的難度(du)。如配合(he)膜(mo)泡內冷系(xi)統(tong)，可生(sheng)產(chan)出透明度(du)更(geng)高，物理性能(neng)更(geng)好的薄膜(mo)制品。

優勢

使用(yong)該裝置所產生的薄膜(mo)(mo)具有非凡(fan)的平(ping)整度，精密的膜(mo)(mo)卷(juan)圓(yuan)柱度，使模頭、風(feng)環和塔架所引發的膜(mo)(mo)厚(hou)偏差(cha)均勻分布(bu)在膜(mo)(mo)卷(juan)上，保證了收卷(juan)機膜(mo)(mo)卷(juan)成型的高(gao)(gao)質量，滿足高(gao)(gao)精度、高(gao)(gao)速印刷(shua)復(fu)合的要求(qiu)。

模頭

功能

經過持續不(bu)斷的(de)(de)(de)技術創新(xin)，倍加(jia)德已經打造出(chu)多種高(gao)性能(neng)的(de)(de)(de)模頭，如，中心(xin)進料(liao)模具(ju)、側(ce)面進料(liao)模具(ju)、平面疊加(jia)模具(ju)。以極短(duan)的(de)(de)(de)溶體流(liu)動路(lu)徑，處理不(bu)同的(de)(de)(de)樹(shu)脂(zhi)獲(huo)得完美的(de)(de)(de)薄膜(mo)產品(pin)。

優勢

每組采用(yong)獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與執行速度.

每(mei)組料(liao)斗和吹膜機直接(jie)通訊.提高傳(chuan)送數據精度.

操作(zuo)系統與(yu)吹(chui)膜機(ji)融合一(yi)體.方便用戶操作(zuo).

中心收卷系統

功能

采用(yong)卷(juan)(juan)軸中(zhong)心(xin)出力收(shou)卷(juan)(juan)，加上系統的錐度(du)控制，實時計算收(shou)卷(juan)(juan)直徑.達(da)到膜卷(juan)(juan)由小直徑到大直徑過程(cheng)中(zhong)，收(shou)卷(juan)(juan)馬達(da)的出力曲線變(bian)化，克服(fu)了由于(yu)卷(juan)(juan)徑不(bu)同，同等張力的問(wen)題.最終達(da)到產品(pin)內緊外松的目的，使卷(juan)(juan)膜不(bu)變(bian)形。

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能(neng)力與執行速度(du).

每(mei)組料斗和吹(chui)膜(mo)機直接(jie)通(tong)訊.提(ti)高傳送(song)數據精度.

操作系統與(yu)吹膜機融合一體.方便用戶操作.

方(fang)便控(kong)制產品層厚比.

實(shi)時顯示(shi)產(chan)品(pin)規格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產(chan)量)

自動風環

功能

免去人工拌料.靈活(huo)控(kong)制每層擠出機層厚. 配合內冷控(kong)制.在線直接控(kong)制每層厚度.

優勢

每組采用獨(du)立(li)PLC運算.提高運算能力與執行速度.

每組料斗和(he)吹膜機直接通訊.提高傳送(song)數(shu)據(ju)精(jing)度(du).

操作系統與吹(chui)膜機融合一體.方便用戶操作.

方便控制產(chan)品層厚比.

實(shi)時顯示產(chan)品規格(每層厚度(du).每層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配(pei)料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料機可控四種或更多種原(yuan)料