DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈活控制每(mei)層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合(he)內冷控制.在線直接控制每(mei)層(ceng)厚度.

優勢

每(mei)組(zu)采用獨立PLC運算.提高運算能力與執行(xing)速度.

每組料斗和吹膜(mo)機直接通訊.提高(gao)傳送數據精度.

操(cao)作系統與吹膜(mo)機融(rong)合一體.方便用戶操(cao)作.

方便控制產品(pin)層(ceng)厚比(bi).

實(shi)時顯示產(chan)品規(gui)格(ge)(每(mei)層(ceng)厚度(du).每(mei)層(ceng)產(chan)量)

配料精度1%.

單(dan)臺配(pei)料(liao)產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配料機(ji)可控四種或更多(duo)種原料

表面摩擦收卷

功能

免(mian)去人工(gong)拌料.靈活控制(zhi)每(mei)層(ceng)(ceng)擠(ji)出機層(ceng)(ceng)厚. 配合內冷控制(zhi).在線直接控制(zhi)每(mei)層(ceng)(ceng)厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷、自動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為(wei)在線(xian)薄(bo)(bo)膜厚度測量設計的非接觸式電容傳感(gan)器，在線(xian)測量厚薄(bo)(bo)的同(tong)時，不(bu)會對膜面(mian)產生刮傷(shang)，特別適用于較黏(nian)性(xing)及表面(mian)敏(min)感(gan)的薄(bo)(bo)膜生產。

優勢

探頭具(ju)有兩個并(bing)聯工作的(de)傳感器分別(bie)產生不同(tong)的(de)電(dian)容。此項合(he)并(bing)可以不受距離的(de)因(yin)素而仍(reng)能計算厚度。在持續改變空氣間隙（范圍從100至350um）的(de)情(qing)況下它不會(hui)影響(xiang)結果(guo)。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平式旋(xuan)轉牽引采(cai)用(yong)水(shui)平±360°擺動式旋(xuan)轉，薄膜(mo)(mo)線速度(du)恒定，結構(gou)科學合理，節(jie)能(neng)(neng)易維護。其取代(dai)了(le)旋(xuan)轉模頭(tou)，簡(jian)化(hua)了(le)模頭(tou)結構(gou)，徹底(di)解決了(le)旋(xuan)轉模頭(tou)流(liu)道長，熔體(ti)密封難(nan)，易漏料(liao)，加熱不(bu)均勻，維護難(nan)，薄膜(mo)(mo)公(gong)差大(da)等一系列難(nan)題。同時，簡(jian)化(hua)了(le)多層共擠制(zhi)品配(pei)方用(yong)料(liao)和(he)生(sheng)產工藝控制(zhi)的難(nan)度(du)。如配(pei)合膜(mo)(mo)泡(pao)內(nei)冷系統，可生(sheng)產出透明度(du)更高，物(wu)理性(xing)能(neng)(neng)更好的薄膜(mo)(mo)制(zhi)品。

優勢

使用該(gai)裝置所產(chan)生的薄膜(mo)(mo)具有非(fei)凡的平整度，精密的膜(mo)(mo)卷(juan)(juan)(juan)圓(yuan)柱度，使模(mo)頭、風環和(he)塔架所引發(fa)的膜(mo)(mo)厚(hou)偏差均勻分布在膜(mo)(mo)卷(juan)(juan)(juan)上，保證(zheng)了收(shou)卷(juan)(juan)(juan)機(ji)膜(mo)(mo)卷(juan)(juan)(juan)成(cheng)型的高(gao)(gao)質量，滿足高(gao)(gao)精度、高(gao)(gao)速印刷復合的要求(qiu)。

模頭

功能

經(jing)過(guo)持續不斷的(de)技術創新，倍加德已經(jing)打造(zao)出多(duo)種高性能的(de)模頭，如，中(zhong)心進料模具(ju)、側面(mian)進料模具(ju)、平面(mian)疊加模具(ju)。以極短的(de)溶體流動路徑，處理不同的(de)樹脂獲得完美的(de)薄膜產品(pin)。

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能力(li)與執行速度.

每組料斗和吹膜(mo)機(ji)直(zhi)接通訊.提高(gao)傳送數據精度(du).

操作系(xi)統與吹膜機(ji)融合一體.方便用戶操作.

中心收卷系統

功能

采(cai)用卷(juan)軸中心出力(li)收(shou)(shou)卷(juan)，加上系統(tong)的錐度控制，實時計(ji)算收(shou)(shou)卷(juan)直徑(jing).達到(dao)膜(mo)卷(juan)由小直徑(jing)到(dao)大(da)直徑(jing)過程中，收(shou)(shou)卷(juan)馬達的出力(li)曲線變(bian)(bian)化，克(ke)服(fu)了(le)由于卷(juan)徑(jing)不同，同等(deng)張(zhang)力(li)的問題(ti).最(zui)終達到(dao)產品內緊外松的目的，使卷(juan)膜(mo)不變(bian)(bian)形。

優勢

每組(zu)采用獨(du)立PLC運算.提高運算能(neng)力與執行速度.

每(mei)組料(liao)斗和吹膜機直接通訊.提(ti)高傳(chuan)送數(shu)據精度(du).

操(cao)作系統(tong)與(yu)吹膜(mo)機(ji)融合一體.方便用(yong)戶(hu)操(cao)作.

方便(bian)控制(zhi)產(chan)品層厚比.

實時(shi)顯示產品規(gui)格(每層厚度.每層產量)

自動風環

功能

免(mian)去人工拌料.靈活控制(zhi)每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合內冷控制(zhi).在(zai)線直接控制(zhi)每層(ceng)厚度.

優勢

每組采用獨(du)立PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能力(li)與執行速度.

每組料(liao)斗和吹膜機直接通(tong)訊.提高傳(chuan)送數(shu)據精度.

操作系統與吹膜機融(rong)合一體.方便(bian)用戶(hu)操作.

方便(bian)控制產品層厚比.

實時顯示產品規格(每層(ceng)厚度(du).每層(ceng)產量)

配料精度1%.

單(dan)臺配料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機(ji)可(ke)控四(si)種或更多種原料(liao)