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周口水平式旋轉牽引裝置

水平(ping)式旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)牽引采用水平(ping)±360°擺(bai)動式旋(xuan)(xuan)轉(zhuan),薄(bo)膜線速度(du)恒定,結(jie)構(gou)(gou)科學(xue)合理,節能易維護。其取代(dai)了旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)模頭,簡化了模頭結(jie)構(gou)(gou),徹底解決了旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)模頭流道長,熔體密封難(nan),易漏料,加熱(re)不均(jun)勻(yun),維護難(nan),薄(bo)膜公差大等一系(xi)(xi)列難(nan)題。同時(shi),簡化了多(duo)層共擠制(zhi)品(pin)配(pei)方用料和(he)生產工(gong)藝控制(zhi)的難(nan)度(du)。如配(pei)合膜泡內冷系(xi)(xi)統,可(ke)生產出透(tou)明度(du)更(geng)高,物(wu)理性(xing)能更(geng)好的薄(bo)膜制(zhi)品(pin)。

使用該裝置所產生的(de)(de)(de)薄膜具有更優秀的(de)(de)(de)平(ping)整度,精(jing)密的(de)(de)(de)膜卷(juan)圓柱度,膜卷(juan)無大小頭,使模頭、風環和塔(ta)架所引(yin)發的(de)(de)(de)膜厚偏差均勻分布在膜卷(juan)上,保證了收卷(juan)機(ji)膜卷(juan)成型的(de)(de)(de)高質量,滿(man)足高精(jing)度、高速印刷(shua)復合的(de)(de)(de)要求。

咨詢產品

可選設備

  • DOSE UNIT自動(dong)配料系統(tong)

  • 表面摩擦收卷

  • 測厚儀

  • 水平上旋轉牽引裝置

  • 模頭

  • 中心收卷系統

  • 自動風環

設備.jpg

DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去(qu)人工拌料.靈(ling)活控(kong)制每層擠(ji)出機層厚(hou)(hou). 配合內冷控(kong)制.在線直接控(kong)制每層厚(hou)(hou)度.

優勢

每組采用獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執行速度.

每組(zu)料(liao)斗(dou)和吹膜機直接通訊.提高傳送數據(ju)精度.

操作系(xi)統與吹(chui)膜(mo)機融合一體(ti).方便用戶操作.

方便(bian)控制產品層厚比.

實時顯示產(chan)品(pin)規(gui)格(每層厚度.每層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配(pei)料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配(pei)料機可控(kong)四種或更多種原(yuan)料

表面摩擦收卷-1.jpg

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)制(zhi)每層擠出機層厚. 配合內冷控(kong)制(zhi).在線直接控(kong)制(zhi)每層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動(dong)換卷(juan)、自動(dong)卸卷(juan).

急停開關,確保安全

測厚儀.png

測厚儀

功能

為在線(xian)薄膜(mo)(mo)厚度測量設計的非接觸式(shi)電(dian)容傳感器(qi),在線(xian)測量厚薄的同(tong)時,不會對膜(mo)(mo)面產(chan)生(sheng)刮傷(shang),特別適用于較黏性及表面敏感的薄膜(mo)(mo)生(sheng)產(chan)。

優勢

探頭具(ju)有兩個并聯(lian)工作(zuo)的傳感器分別產生不(bu)同的電容。此項(xiang)合并可以(yi)不(bu)受距離的因素而仍能計算(suan)厚(hou)度。在持續改變空氣間隙(xi)(范(fan)圍(wei)從100至350um)的情況下它不(bu)會影響結果(guo)。

水平上旋轉牽引裝置.png

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式旋(xuan)轉牽引采用水平±360°擺(bai)動式旋(xuan)轉,薄(bo)(bo)膜線速度(du)恒(heng)定,結(jie)構(gou)科學合(he)理(li),節能易維(wei)護(hu)。其取代了(le)旋(xuan)轉模頭,簡化了(le)模頭結(jie)構(gou),徹底(di)解決了(le)旋(xuan)轉模頭流道長,熔體密封難(nan)(nan),易漏(lou)料,加熱不均勻(yun),維(wei)護(hu)難(nan)(nan),薄(bo)(bo)膜公差大(da)等一系列難(nan)(nan)題(ti)。同時,簡化了(le)多層共擠制品(pin)配(pei)方用料和生產工藝控制的難(nan)(nan)度(du)。如配(pei)合(he)膜泡(pao)內冷系統,可(ke)生產出(chu)透明度(du)更(geng)高,物理(li)性能更(geng)好的薄(bo)(bo)膜制品(pin)。

優勢

使(shi)用該裝置所產生的(de)薄膜具(ju)有非(fei)凡的(de)平整度,精(jing)密的(de)膜卷(juan)圓柱度,使(shi)模頭、風環和塔架所引發的(de)膜厚偏差均勻分布在膜卷(juan)上,保證了(le)收卷(juan)機膜卷(juan)成型(xing)的(de)高(gao)(gao)質量,滿(man)足高(gao)(gao)精(jing)度、高(gao)(gao)速印刷復合的(de)要求(qiu)。

模頭.png

模頭

功能

經過持續(xu)不斷的技(ji)術創(chuang)新,倍加德已經打造出多(duo)種高(gao)性能的模頭,如,中心(xin)進料模具、側面進料模具、平面疊加模具。以(yi)極短的溶體流動路徑,處理不同的樹脂獲(huo)得完(wan)美的薄膜產品。

優勢

每(mei)組采用獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與執行速(su)度.

每(mei)組料(liao)斗和吹膜機直接通訊.提高(gao)傳送數據精度(du).

操作系統(tong)與吹膜(mo)機(ji)融合一體.方便(bian)用戶操作.

中心收卷系統.png

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)軸中(zhong)心出(chu)力(li)收卷(juan)(juan),加上(shang)系統的(de)錐(zhui)度控制,實時計算收卷(juan)(juan)直(zhi)徑(jing).達到膜(mo)卷(juan)(juan)由小直(zhi)徑(jing)到大直(zhi)徑(jing)過程中(zhong),收卷(juan)(juan)馬達的(de)出(chu)力(li)曲線變化,克服(fu)了由于卷(juan)(juan)徑(jing)不(bu)同,同等張力(li)的(de)問題.最(zui)終達到產(chan)品內(nei)緊外松的(de)目的(de),使卷(juan)(juan)膜(mo)不(bu)變形。

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高(gao)運算能力與執行速(su)度(du).

每(mei)組料斗和吹膜機直接通訊.提(ti)高傳(chuan)送(song)數據精度(du).

操(cao)作系統與吹膜機(ji)融合一(yi)體.方便用戶操(cao)作.

方便(bian)控(kong)制產品(pin)層厚(hou)比.

實時顯示產(chan)(chan)品規格(每層(ceng)厚(hou)度(du).每層(ceng)產(chan)(chan)量)

自動風環.png

自動風環

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)制(zhi)每層擠出機層厚(hou). 配合內冷控(kong)制(zhi).在線直接控(kong)制(zhi)每層厚(hou)度.

優勢

每組采用獨立(li)PLC運算.提高運算能力與執行速度.

每組料斗和吹膜機(ji)直(zhi)接通(tong)訊.提高(gao)傳送(song)數(shu)據精度.

操作系(xi)統與吹(chui)膜機融合一體.方便(bian)用戶操作.

方(fang)便控制產品層(ceng)厚比(bi).

實時顯示產(chan)(chan)品規格(每層厚(hou)度.每層產(chan)(chan)量)

配料精度1%.

單(dan)臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配料機可控四(si)種或更多種原料

參數

適用范圍

適用范圍.jpg
適用范圍1.png
適用范圍2.png
適用范圍3.png
適用范圍4.png
適用范圍5.png
適用范圍6.png
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