DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人(ren)工拌料.靈活控制每層擠(ji)出(chu)機(ji)層厚. 配合內冷控制.在線直接控制每層厚度(du).

優勢

每組(zu)采用(yong)獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與執行速(su)度.

每組料(liao)斗(dou)和吹(chui)膜機直(zhi)接通訊.提高傳(chuan)送數據精度(du).

操(cao)作系統(tong)與吹膜機融合一體.方便用戶操(cao)作.

方便(bian)控制產品層厚比.

實時顯示(shi)產品(pin)規格(ge)(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配料機可控四(si)種(zhong)或更多種(zhong)原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌(ban)料(liao).靈活控制(zhi)每層擠出機層厚. 配合內冷(leng)控制(zhi).在線直(zhi)接(jie)控制(zhi)每層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷(juan)、自動卸卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為(wei)在(zai)線薄(bo)膜(mo)厚度測(ce)量設計的非(fei)接(jie)觸(chu)式(shi)電容傳(chuan)感器，在(zai)線測(ce)量厚薄(bo)的同(tong)時(shi)，不會(hui)對膜(mo)面(mian)產生刮傷，特(te)別適用于(yu)較黏性及表面(mian)敏感的薄(bo)膜(mo)生產。

優勢

探頭具有(you)兩(liang)個并聯工作(zuo)的傳感器分別產生不同的電容。此項(xiang)合并可以不受距離(li)的因素而仍(reng)能計算厚度。在(zai)持(chi)續改變空(kong)氣(qi)間(jian)隙（范圍從100至350um）的情況下(xia)它(ta)不會(hui)影(ying)響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平式(shi)旋轉(zhuan)牽引采用水(shui)平±360°擺(bai)動(dong)式(shi)旋轉(zhuan)，薄(bo)膜(mo)線速度(du)恒定，結構科學合理，節能易(yi)維(wei)(wei)護。其取代了(le)旋轉(zhuan)模頭(tou)，簡(jian)化了(le)模頭(tou)結構，徹底解(jie)決了(le)旋轉(zhuan)模頭(tou)流道長(chang)，熔體密(mi)封難(nan)，易(yi)漏料，加(jia)熱(re)不(bu)均勻，維(wei)(wei)護難(nan)，薄(bo)膜(mo)公(gong)差大等(deng)一系列難(nan)題。同(tong)時，簡(jian)化了(le)多(duo)層共擠制品配方(fang)用料和(he)生(sheng)產(chan)工(gong)藝控(kong)制的(de)難(nan)度(du)。如配合膜(mo)泡(pao)內冷(leng)系統，可生(sheng)產(chan)出透(tou)明度(du)更高，物理性能更好的(de)薄(bo)膜(mo)制品。

優勢

使(shi)(shi)用該裝置所(suo)產生的薄膜(mo)(mo)(mo)具有非凡的平整度，精(jing)密的膜(mo)(mo)(mo)卷(juan)圓柱(zhu)度，使(shi)(shi)模頭、風環和塔架(jia)所(suo)引發的膜(mo)(mo)(mo)厚(hou)偏差均(jun)勻分布在(zai)膜(mo)(mo)(mo)卷(juan)上，保證了收卷(juan)機膜(mo)(mo)(mo)卷(juan)成(cheng)型的高質量，滿(man)足高精(jing)度、高速印刷(shua)復合的要求。

模頭

功能

經過持續不(bu)斷的(de)(de)技術(shu)創新，倍加(jia)德已經打造(zao)出多種高性能的(de)(de)模(mo)(mo)頭(tou)，如，中心進料模(mo)(mo)具(ju)、側面(mian)進料模(mo)(mo)具(ju)、平面(mian)疊加(jia)模(mo)(mo)具(ju)。以極短的(de)(de)溶體流動路徑，處理不(bu)同的(de)(de)樹脂(zhi)獲(huo)得完美的(de)(de)薄膜(mo)產(chan)品。

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能力與(yu)執行速(su)度.

每組料斗和吹膜機直接通訊(xun).提(ti)高傳送數據精度.

操作系統(tong)與吹膜機融合(he)一(yi)體.方(fang)便用戶(hu)操作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)軸中(zhong)心出(chu)力(li)收(shou)(shou)卷(juan)，加上系(xi)統的(de)錐度控(kong)制，實時(shi)計算(suan)收(shou)(shou)卷(juan)直(zhi)徑(jing)(jing).達到(dao)膜卷(juan)由(you)小直(zhi)徑(jing)(jing)到(dao)大直(zhi)徑(jing)(jing)過程中(zhong)，收(shou)(shou)卷(juan)馬達的(de)出(chu)力(li)曲線變化，克服了由(you)于卷(juan)徑(jing)(jing)不同，同等張力(li)的(de)問題.最終達到(dao)產品內緊外松的(de)目的(de)，使卷(juan)膜不變形。

優勢

每(mei)組采用獨(du)立(li)PLC運算.提高運算能力與執(zhi)行速度.

每組料(liao)斗(dou)和吹膜機(ji)直(zhi)接(jie)通(tong)訊.提(ti)高傳送數據精度.

操作系統與(yu)吹膜機融合一體.方便用戶操作.

方便(bian)控制(zhi)產品(pin)層(ceng)厚比.

實(shi)時顯示(shi)產(chan)品規格(每層厚度.每層產(chan)量)

自動風環

功能

免(mian)去人(ren)工拌料.靈活(huo)控制(zhi)每層擠出機層厚. 配合內冷控制(zhi).在(zai)線直接控制(zhi)每層厚度.

優勢

每組采用獨(du)立PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能力與執(zhi)行速度.

每組料斗和(he)吹(chui)膜機直接通訊.提高(gao)傳送數據精度.

操(cao)作系(xi)統與吹膜(mo)機融(rong)合(he)一體.方便用戶(hu)操(cao)作.

方便控制產品層厚比(bi).

實時顯示產品規格(每層(ceng)厚度(du).每層(ceng)產量)

配料精度1%.

單(dan)臺(tai)配料(liao)產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料(liao)機可控四種或更多(duo)種原料(liao)