DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料(liao).靈活控(kong)制每層擠出機層厚(hou). 配合內冷(leng)控(kong)制.在線直接(jie)控(kong)制每層厚(hou)度.

優勢

每組采(cai)用獨立PLC運算.提高運算能力(li)與執行速度(du).

每組料斗和吹膜機直接通訊.提高傳送(song)數據精(jing)度(du).

操作系統與(yu)吹膜(mo)機融合一體.方便用(yong)戶操作.

方(fang)便控制產品層厚比.

實(shi)時顯(xian)示產品(pin)規格(ge)(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單臺配料(liao)產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機(ji)可控四種或更多種原料

表面摩擦收卷

功能

免(mian)去人工拌料.靈活控(kong)制每層(ceng)擠出(chu)機層(ceng)厚. 配(pei)合內(nei)冷(leng)控(kong)制.在線直接(jie)控(kong)制每層(ceng)厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷、自動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄(bo)膜(mo)(mo)厚度(du)測量設計的(de)非接(jie)觸式電(dian)容傳感器，在線測量厚薄(bo)的(de)同時，不會對(dui)膜(mo)(mo)面產生(sheng)刮傷，特別適用于較(jiao)黏性及表面敏感的(de)薄(bo)膜(mo)(mo)生(sheng)產。

優勢

探頭具有兩個并(bing)聯工作的傳感(gan)器分(fen)別產生不同的電容。此(ci)項合并(bing)可以(yi)不受距離的因素而仍能計算(suan)厚(hou)度。在持續改變空氣間(jian)隙（范圍從100至350um）的情況下它不會影響結(jie)果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式(shi)旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)牽(qian)引(yin)采用(yong)水平±360°擺動式(shi)旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)，薄膜(mo)線(xian)速度(du)恒定(ding)，結構科學合理(li)，節能易(yi)維(wei)護(hu)。其(qi)取代了(le)旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)模頭(tou)，簡化(hua)了(le)模頭(tou)結構，徹底(di)解決了(le)旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)模頭(tou)流道長，熔體密封難，易(yi)漏料，加熱(re)不均勻(yun)，維(wei)護(hu)難，薄膜(mo)公(gong)差(cha)大(da)等一系(xi)列難題(ti)。同時，簡化(hua)了(le)多(duo)層共(gong)擠制品配方用(yong)料和(he)生(sheng)產工藝控制的難度(du)。如配合膜(mo)泡內(nei)冷(leng)系(xi)統，可生(sheng)產出透(tou)明度(du)更(geng)高，物理(li)性能更(geng)好的薄膜(mo)制品。

優勢

使用該裝置所產生的薄膜(mo)(mo)(mo)(mo)具有非凡的平整度(du)，精(jing)密的膜(mo)(mo)(mo)(mo)卷圓(yuan)柱(zhu)度(du)，使模頭、風環和塔架所引發的膜(mo)(mo)(mo)(mo)厚偏差均勻分布在(zai)膜(mo)(mo)(mo)(mo)卷上，保證了收卷機膜(mo)(mo)(mo)(mo)卷成型的高質量(liang)，滿(man)足(zu)高精(jing)度(du)、高速(su)印刷復(fu)合的要求(qiu)。

模頭

功能

經過(guo)持續(xu)不斷的(de)技術創新，倍加(jia)德已經打造出多種高性能(neng)的(de)模(mo)頭(tou)，如，中心進料(liao)(liao)模(mo)具、側面(mian)進料(liao)(liao)模(mo)具、平面(mian)疊(die)加(jia)模(mo)具。以極短的(de)溶體流動路徑(jing)，處理不同的(de)樹脂獲得完美的(de)薄膜產(chan)品。

優勢

每組采用獨(du)立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與(yu)執行(xing)速(su)度.

每組(zu)料斗和吹膜機直(zhi)接通(tong)訊.提高傳送數(shu)據精度.

操作(zuo)系統與吹膜機融合一體.方便(bian)用(yong)戶操作(zuo).

中心收卷系統

功能

采用(yong)卷軸中(zhong)心出力(li)(li)收卷，加上(shang)系統的(de)(de)錐(zhui)度控(kong)制(zhi)，實時計算(suan)收卷直(zhi)(zhi)徑.達(da)到膜卷由小直(zhi)(zhi)徑到大直(zhi)(zhi)徑過程中(zhong)，收卷馬達(da)的(de)(de)出力(li)(li)曲線變化，克服了由于卷徑不同，同等張力(li)(li)的(de)(de)問題.最終達(da)到產品內緊外松的(de)(de)目的(de)(de)，使卷膜不變形。

優勢

每組采用獨(du)立PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能力與執(zhi)行速(su)度.

每(mei)組料(liao)斗和吹膜機(ji)直接通訊.提高傳送數據精度(du).

操(cao)作系統與(yu)吹(chui)膜機(ji)融合一體.方便用(yong)戶操(cao)作.

方便(bian)控制產品層厚比.

實時(shi)顯示產品規格(每層厚度.每層產量)

自動風環

功能

免去人工(gong)拌(ban)料.靈活控制(zhi)每層(ceng)擠(ji)出機層(ceng)厚. 配合內冷控制(zhi).在線直接(jie)控制(zhi)每層(ceng)厚度.

優勢

每組采(cai)用獨(du)立PLC運算.提高運算能力與(yu)執(zhi)行速(su)度.

每組料斗(dou)和吹(chui)膜機直接通(tong)訊.提高傳送(song)數據精(jing)度.

操作系(xi)統與(yu)吹膜機融合一體.方(fang)便用戶操作.

方(fang)便控制產品層厚比(bi).

實時(shi)顯示產品(pin)規格(ge)(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配(pei)料機可控(kong)四種(zhong)或更(geng)多種(zhong)原料