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珠海水平式旋轉牽引裝置

水平(ping)式(shi)旋(xuan)轉(zhuan)牽(qian)引(yin)采用水平(ping)±360°擺動式(shi)旋(xuan)轉(zhuan),薄膜(mo)線(xian)速度(du)(du)恒(heng)定,結構(gou)科學(xue)合理,節能(neng)易(yi)維護。其(qi)取代了(le)(le)旋(xuan)轉(zhuan)模頭(tou),簡(jian)(jian)化了(le)(le)模頭(tou)結構(gou),徹底解決了(le)(le)旋(xuan)轉(zhuan)模頭(tou)流道長,熔體密封難,易(yi)漏料(liao),加(jia)熱不均勻(yun),維護難,薄膜(mo)公差(cha)大等一系列難題。同(tong)時,簡(jian)(jian)化了(le)(le)多層共擠制(zhi)品(pin)配方用料(liao)和生產工藝控制(zhi)的(de)難度(du)(du)。如配合膜(mo)泡(pao)內冷系統(tong),可(ke)生產出透明度(du)(du)更高,物(wu)理性(xing)能(neng)更好的(de)薄膜(mo)制(zhi)品(pin)。

使(shi)用該裝置(zhi)所產生的(de)薄膜具有更優(you)秀的(de)平整度,精密的(de)膜卷圓柱度,膜卷無大小頭,使(shi)模頭、風環和塔架所引發的(de)膜厚偏(pian)差均勻(yun)分布在膜卷上,保證(zheng)了收卷機膜卷成型的(de)高(gao)質量,滿足高(gao)精度、高(gao)速印刷復合(he)的(de)要求。

咨詢產品

可選設備

  • DOSE UNIT自動配料系統

  • 表面摩擦收卷

  • 測厚儀

  • 水平上旋轉牽引裝置

  • 模頭

  • 中心收卷系統

  • 自動風環

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DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去(qu)人(ren)工拌料(liao).靈(ling)活控制(zhi)(zhi)每層擠出機(ji)層厚. 配合內冷控制(zhi)(zhi).在(zai)線(xian)直(zhi)接控制(zhi)(zhi)每層厚度(du).

優勢

每組采用獨立PLC運算(suan)(suan).提高運算(suan)(suan)能(neng)力(li)與執行速度.

每組料斗和吹膜機直(zhi)接通訊.提高傳送數(shu)據精度.

操作系統與吹膜機融合一體.方便用(yong)戶操作.

方便控制產品層厚比(bi).

實時(shi)顯示產品規格(每(mei)(mei)層厚度(du).每(mei)(mei)層產量)

配料精度1%.

單臺(tai)配(pei)料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料(liao)機可控四種(zhong)或更多種(zhong)原料(liao)

表面摩擦收卷-1.jpg

表面摩擦收卷

功能

免去人(ren)工拌料.靈活控(kong)制每(mei)層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合內冷控(kong)制.在線直(zhi)接控(kong)制每(mei)層(ceng)厚度(du).

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換(huan)卷、自動卸卷.

急停開關,確保安全

測厚儀.png

測厚儀

功能

為在(zai)線薄(bo)(bo)膜(mo)厚(hou)度測(ce)量(liang)設計的(de)(de)非接觸式(shi)電容傳(chuan)感器,在(zai)線測(ce)量(liang)厚(hou)薄(bo)(bo)的(de)(de)同時(shi),不會對膜(mo)面(mian)產(chan)生刮傷,特別適用于(yu)較黏性及表(biao)面(mian)敏感的(de)(de)薄(bo)(bo)膜(mo)生產(chan)。

優勢

探頭具有兩(liang)個并聯工作(zuo)的(de)傳感器分別產(chan)生不同的(de)電容。此項合并可以不受距離的(de)因(yin)素而仍能計算厚度。在持續改(gai)變空氣間隙(范(fan)圍從100至350um)的(de)情況下它不會(hui)影響(xiang)結(jie)果。

水平上旋轉牽引裝置.png

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平式旋(xuan)轉牽引采用(yong)(yong)水(shui)平±360°擺動(dong)式旋(xuan)轉,薄膜線速度(du)恒定,結構科學(xue)合理,節能易維護。其取代了旋(xuan)轉模(mo)頭(tou),簡(jian)化(hua)了模(mo)頭(tou)結構,徹底解(jie)決了旋(xuan)轉模(mo)頭(tou)流道長,熔體密封難(nan),易漏料,加熱不均勻,維護難(nan),薄膜公差大等一(yi)系列難(nan)題。同時(shi),簡(jian)化(hua)了多層共擠制品(pin)配方(fang)用(yong)(yong)料和生產(chan)(chan)工藝控制的難(nan)度(du)。如(ru)配合膜泡內冷(leng)系統,可生產(chan)(chan)出透明度(du)更(geng)高,物理性能更(geng)好(hao)的薄膜制品(pin)。

優勢

使(shi)用(yong)該(gai)裝置(zhi)所產(chan)生的(de)(de)薄膜具有(you)非(fei)凡的(de)(de)平整度(du)(du),精密的(de)(de)膜卷圓柱度(du)(du),使(shi)模頭、風(feng)環和(he)塔架所引發的(de)(de)膜厚偏差均勻分布在膜卷上,保證了收卷機膜卷成型的(de)(de)高質量,滿足高精度(du)(du)、高速(su)印刷復合的(de)(de)要求。

模頭.png

模頭

功能

經過持續不(bu)斷的技(ji)術創新,倍加德已經打造(zao)出多種高性能(neng)的模(mo)頭(tou),如,中心進(jin)(jin)料模(mo)具、側面進(jin)(jin)料模(mo)具、平(ping)面疊加模(mo)具。以極短的溶體流動路徑,處理不(bu)同的樹(shu)脂獲得完美的薄膜產品(pin)。

優勢

每組采用(yong)獨(du)立(li)PLC運算.提高運算能力與執行速度(du).

每(mei)組料斗(dou)和吹(chui)膜機直接通訊(xun).提高傳送數據精度.

操作系統與吹(chui)膜機融合一(yi)體.方便(bian)用戶操作.

中心收卷系統.png

中心收卷系統

功能

采用卷軸(zhou)中心出(chu)力收(shou)(shou)卷,加上系統(tong)的(de)(de)錐(zhui)度控制(zhi),實時計(ji)算收(shou)(shou)卷直徑.達(da)(da)到(dao)膜卷由小直徑到(dao)大(da)直徑過程中,收(shou)(shou)卷馬達(da)(da)的(de)(de)出(chu)力曲線(xian)變化,克服了由于卷徑不(bu)同(tong),同(tong)等張力的(de)(de)問題.最終達(da)(da)到(dao)產品內緊外松的(de)(de)目的(de)(de),使卷膜不(bu)變形。

優勢

每組采用(yong)獨立PLC運算.提高運算能力與執行(xing)速度.

每(mei)組料斗和吹膜機(ji)直接(jie)通訊.提高(gao)傳送數(shu)據(ju)精(jing)度.

操(cao)作(zuo)系統與吹膜機(ji)融合一體(ti).方便(bian)用戶操(cao)作(zuo).

方便控制產品層厚比(bi).

實時顯(xian)示產品(pin)規格(每層(ceng)厚度(du).每層(ceng)產量)

自動風環.png

自動風環

功能

免(mian)去人工拌料.靈(ling)活(huo)控制(zhi)每層擠出機層厚(hou). 配合內(nei)冷(leng)控制(zhi).在線直接控制(zhi)每層厚(hou)度.

優勢

每組采用獨(du)立(li)PLC運算(suan)(suan).提高(gao)運算(suan)(suan)能力與執行速度.

每(mei)組料斗(dou)和吹膜(mo)機直接通(tong)訊.提高傳送(song)數據精(jing)度(du).

操作(zuo)系統與(yu)吹膜機融合一體.方便(bian)用戶操作(zuo).

方便控制(zhi)產品層厚比.

實時(shi)顯示(shi)產品規(gui)格(ge)(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單臺配料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料機可控四種或更多種原料

參數

適用范圍

適用范圍.jpg
適用范圍1.png
適用范圍2.png
適用范圍3.png
適用范圍4.png
適用范圍5.png
適用范圍6.png
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