DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料(liao).靈活控制每(mei)(mei)層擠出機層厚. 配合(he)內冷(leng)控制.在線直(zhi)接控制每(mei)(mei)層厚度.

優勢

每組采(cai)用獨立PLC運算.提高運算能(neng)力與執行速度(du).

每組(zu)料(liao)斗和吹膜機直接通訊.提高(gao)傳送數據精度.

操(cao)作(zuo)系統與(yu)吹(chui)膜機(ji)融合一體.方便用戶操(cao)作(zuo).

方便控制(zhi)產(chan)品層厚比.

實時顯示產品規格(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可控四種(zhong)或(huo)更多(duo)種(zhong)原料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去(qu)人工拌料.靈活(huo)控(kong)制(zhi)每層(ceng)(ceng)擠出機層(ceng)(ceng)厚(hou). 配合(he)內冷控(kong)制(zhi).在線直(zhi)接控(kong)制(zhi)每層(ceng)(ceng)厚(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動換卷(juan)、自(zi)動卸(xie)卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄膜厚度測量設(she)計的非接(jie)觸式電容傳感(gan)器(qi)，在線測量厚薄的同時，不會對膜面產生刮傷，特(te)別適用于較黏性(xing)及表面敏感(gan)的薄膜生產。

優勢

探頭具有兩個并聯工(gong)作的傳(chuan)感(gan)器分(fen)別產生不(bu)同的電容(rong)。此項合并可以不(bu)受距離的因素而仍能計(ji)算厚(hou)度(du)。在持續(xu)改變空(kong)氣(qi)間隙(xi)（范圍從100至(zhi)350um）的情況下它不(bu)會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)(shui)平(ping)式(shi)旋轉(zhuan)(zhuan)牽引采(cai)用水(shui)(shui)平(ping)±360°擺動(dong)式(shi)旋轉(zhuan)(zhuan)，薄(bo)膜線速度恒定，結構(gou)科學合(he)理，節能(neng)易維護。其(qi)取代了(le)(le)旋轉(zhuan)(zhuan)模頭(tou)，簡化了(le)(le)模頭(tou)結構(gou)，徹底解(jie)決了(le)(le)旋轉(zhuan)(zhuan)模頭(tou)流道長，熔體密(mi)封難(nan)，易漏料，加(jia)熱(re)不均勻(yun)，維護難(nan)，薄(bo)膜公差大等一系列難(nan)題。同時(shi)，簡化了(le)(le)多層共擠制(zhi)品(pin)配(pei)方(fang)用料和生產工藝控(kong)制(zhi)的(de)難(nan)度。如配(pei)合(he)膜泡內冷(leng)系統，可生產出透明(ming)度更(geng)高(gao)，物理性能(neng)更(geng)好的(de)薄(bo)膜制(zhi)品(pin)。

優勢

使(shi)用該裝(zhuang)置所(suo)產生的薄膜具有非凡的平整度(du)，精(jing)密的膜卷(juan)圓柱度(du)，使(shi)模(mo)頭、風環和塔架(jia)所(suo)引發的膜厚偏(pian)差均勻分布在膜卷(juan)上，保證了收卷(juan)機膜卷(juan)成(cheng)型的高質量(liang)，滿(man)足高精(jing)度(du)、高速(su)印刷復合(he)的要(yao)求(qiu)。

模頭

功能

經過(guo)持續不斷的(de)(de)技術創(chuang)新，倍加(jia)德已經打造出(chu)多種高性能的(de)(de)模頭，如，中心進料模具、側面進料模具、平面疊加(jia)模具。以(yi)極短的(de)(de)溶體流(liu)動(dong)路徑(jing)，處理不同的(de)(de)樹脂獲(huo)得完美的(de)(de)薄膜產(chan)品。

優勢

每(mei)組(zu)采(cai)用獨(du)立PLC運(yun)算(suan).提(ti)高運(yun)算(suan)能力與執行速度.

每組(zu)料斗和吹膜(mo)機(ji)直(zhi)接通(tong)訊.提(ti)高(gao)傳(chuan)送數據精度.

操作(zuo)系統(tong)與(yu)吹膜機(ji)融合一體.方便用戶操作(zuo).

中心收卷系統

功能

采(cai)用(yong)卷(juan)軸中心出(chu)(chu)力收(shou)卷(juan)，加上系統的(de)(de)(de)錐(zhui)度控(kong)制，實時計算(suan)收(shou)卷(juan)直徑(jing).達(da)(da)到(dao)膜(mo)卷(juan)由(you)小直徑(jing)到(dao)大(da)直徑(jing)過程中，收(shou)卷(juan)馬達(da)(da)的(de)(de)(de)出(chu)(chu)力曲(qu)線(xian)變(bian)化，克服了由(you)于卷(juan)徑(jing)不(bu)同(tong)，同(tong)等張力的(de)(de)(de)問題.最(zui)終(zhong)達(da)(da)到(dao)產(chan)品內(nei)緊(jin)外松(song)的(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)，使卷(juan)膜(mo)不(bu)變(bian)形(xing)。

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能(neng)力與(yu)執行速度.

每(mei)組料斗和吹膜機直(zhi)接通訊.提高傳送(song)數據精度(du).

操作系統與吹膜(mo)機融合一(yi)體.方便用戶操作.

方便控制產(chan)品層厚比(bi).

實(shi)時(shi)顯示產(chan)品(pin)規(gui)格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產(chan)量)

自動風環

功能

免(mian)去人工拌料(liao).靈活(huo)控(kong)制每層(ceng)(ceng)擠出機層(ceng)(ceng)厚(hou). 配合(he)內(nei)冷控(kong)制.在線直接控(kong)制每層(ceng)(ceng)厚(hou)度.

優勢

每組采用獨(du)立(li)PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與執行(xing)速度.

每組料斗和(he)吹膜機直接通訊.提高傳送(song)數據精度.

操作系統(tong)與吹膜機融合一體.方便用戶操作.

方(fang)便控(kong)制產品層(ceng)厚比.

實時顯示(shi)產品規格(每(mei)(mei)層厚度.每(mei)(mei)層產量)

配料精度1%.

單臺配料(liao)產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配料(liao)機可控四種(zhong)或更多種(zhong)原料(liao)