DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人(ren)工拌(ban)料.靈(ling)活控制每層擠出機層厚. 配合內冷(leng)控制.在線直接控制每層厚度.

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能力與執行速度(du).

每組料斗和吹膜機直接通訊.提高傳(chuan)送數據精(jing)度.

操作(zuo)系統與吹膜(mo)機融合(he)一(yi)體(ti).方便用(yong)戶操作(zuo).

方便控制(zhi)產品層(ceng)厚比.

實(shi)時顯示產品(pin)規格(每(mei)層厚(hou)度.每(mei)層產量(liang))

配料精度1%.

單臺配(pei)料產(chan)量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組(zu)配(pei)料機可控四種或更多種原(yuan)料

表面摩擦收卷

功能

免去(qu)人工拌料(liao).靈活控制每層(ceng)擠出機(ji)層(ceng)厚. 配合(he)內(nei)冷控制.在線直接控制每層(ceng)厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動(dong)(dong)換卷、自動(dong)(dong)卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄(bo)膜厚(hou)度測量(liang)(liang)設計的非接(jie)觸(chu)式電容傳感器，在線測量(liang)(liang)厚(hou)薄(bo)的同時，不會(hui)對(dui)膜面產(chan)生(sheng)刮傷(shang)，特別適(shi)用于較黏性及表面敏感的薄(bo)膜生(sheng)產(chan)。

優勢

探頭(tou)具有兩個(ge)并聯工(gong)作的(de)(de)傳感器分別產生不(bu)同的(de)(de)電容。此項合并可(ke)以(yi)不(bu)受距離的(de)(de)因素而仍能計算厚度。在持續改變空(kong)氣間隙(xi)（范圍(wei)從(cong)100至(zhi)350um）的(de)(de)情況下它(ta)不(bu)會影響結果(guo)。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平(ping)式旋(xuan)轉牽(qian)引采(cai)用(yong)水(shui)平(ping)±360°擺動式旋(xuan)轉，薄(bo)膜線速度恒定，結構科學合理，節能易(yi)維護。其取(qu)代了(le)旋(xuan)轉模(mo)(mo)頭，簡化(hua)了(le)模(mo)(mo)頭結構，徹底(di)解(jie)決(jue)了(le)旋(xuan)轉模(mo)(mo)頭流(liu)道長(chang)，熔體密封難，易(yi)漏料，加熱不均勻(yun)，維護難，薄(bo)膜公差大等一系列難題。同時，簡化(hua)了(le)多層(ceng)共擠制品配(pei)方用(yong)料和生產(chan)工藝控制的(de)難度。如配(pei)合膜泡內冷(leng)系統，可生產(chan)出透(tou)明(ming)度更高，物(wu)理性能更好(hao)的(de)薄(bo)膜制品。

優勢

使(shi)用該裝置所產生的(de)薄膜具有(you)非凡的(de)平整(zheng)度(du)，精密的(de)膜卷圓(yuan)柱度(du)，使(shi)模頭(tou)、風環和塔架所引發的(de)膜厚偏差均勻分布在膜卷上，保(bao)證了收(shou)卷機膜卷成型的(de)高(gao)質量，滿足高(gao)精度(du)、高(gao)速印刷復合的(de)要(yao)求。

模頭

功能

經過持(chi)續不(bu)斷的(de)技術創(chuang)新(xin)，倍加(jia)(jia)德已經打造出多(duo)種高性能的(de)模頭，如，中(zhong)心進料(liao)(liao)模具(ju)、側面進料(liao)(liao)模具(ju)、平面疊(die)加(jia)(jia)模具(ju)。以極(ji)短的(de)溶體流動路(lu)徑(jing)，處(chu)理不(bu)同的(de)樹脂獲得完美(mei)的(de)薄(bo)膜產品。

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能(neng)力(li)與執行速度.

每組料斗(dou)和吹(chui)膜機直(zhi)接通訊.提高傳送數據精度.

操作(zuo)系統與(yu)吹膜機融合一體(ti).方(fang)便用戶操作(zuo).

中心收卷系統

功能

采用(yong)卷(juan)軸中心出力收卷(juan)，加上系統的(de)(de)錐(zhui)度控制，實時計算(suan)收卷(juan)直(zhi)(zhi)徑(jing).達到(dao)膜(mo)卷(juan)由(you)小直(zhi)(zhi)徑(jing)到(dao)大直(zhi)(zhi)徑(jing)過(guo)程中，收卷(juan)馬達的(de)(de)出力曲(qu)線變化，克服了由(you)于卷(juan)徑(jing)不(bu)同(tong)，同(tong)等張(zhang)力的(de)(de)問題.最(zui)終達到(dao)產(chan)品內緊外松(song)的(de)(de)目的(de)(de)，使卷(juan)膜(mo)不(bu)變形。

優勢

每(mei)組采用獨立PLC運算.提高運算能(neng)力(li)與(yu)執(zhi)行(xing)速度.

每組(zu)料斗和吹膜機直接通訊.提高傳送數據精度.

操(cao)作系統(tong)與吹(chui)膜機融合一體.方(fang)便用戶操(cao)作.

方便控制產品層(ceng)厚比(bi).

實時顯示產品規(gui)格(每(mei)層厚(hou)度.每(mei)層產量(liang))

自動風環

功能

免去人工拌(ban)料.靈活控制(zhi)每層(ceng)擠出(chu)機層(ceng)厚. 配合內冷(leng)控制(zhi).在線(xian)直接控制(zhi)每層(ceng)厚度.

優勢

每組采(cai)用獨立PLC運算.提高運算能力(li)與執(zhi)行速度.

每組料斗和吹(chui)膜機直接(jie)通訊(xun).提高(gao)傳(chuan)送(song)數據精(jing)度.

操作系(xi)統與吹膜機融(rong)合一體.方(fang)便用戶操作.

方便控制(zhi)產品層厚(hou)比.

實(shi)時(shi)顯示產品規格(每(mei)層(ceng)厚度.每(mei)層(ceng)產量(liang))

配料精度1%.

單臺配料產(chan)量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種(zhong)或更多種(zhong)原料