DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌(ban)料.靈活(huo)控制(zhi)每層擠出機層厚. 配(pei)合(he)內冷控制(zhi).在線直接控制(zhi)每層厚度.

優勢

每(mei)組采用獨立PLC運(yun)算(suan).提高(gao)運(yun)算(suan)能力與執行速度.

每組料斗和吹膜機直接通(tong)訊.提高傳送數據精度.

操作系(xi)統(tong)與吹膜機融合一體.方便用戶操作.

方便(bian)控制產品層厚比.

實時顯示(shi)產(chan)品(pin)規(gui)格(ge)(每層厚度(du).每層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種或更(geng)多種原料

表面摩擦收卷

功能

免(mian)去人(ren)工拌(ban)料.靈活控(kong)制(zhi)每(mei)層擠出機層厚. 配合內冷控(kong)制(zhi).在線直(zhi)接控(kong)制(zhi)每(mei)層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷(juan)、自動卸卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄膜厚(hou)度測量設計的非接(jie)觸式電容傳感器，在線測量厚(hou)薄的同時，不會對膜面產生(sheng)刮傷，特別適用于較黏性及表面敏(min)感的薄膜生(sheng)產。

優勢

探頭(tou)具(ju)有(you)兩個并聯工作的(de)(de)傳(chuan)感器分別產生(sheng)不同的(de)(de)電容。此項合并可以不受距(ju)離的(de)(de)因素(su)而(er)仍(reng)能計算厚度(du)。在(zai)持續(xu)改變空(kong)氣間隙(xi)（范圍從(cong)100至350um）的(de)(de)情況(kuang)下它不會影(ying)響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式旋轉(zhuan)(zhuan)牽引采用水平±360°擺動式旋轉(zhuan)(zhuan)，薄膜(mo)線速(su)度恒定(ding)，結構(gou)科學合(he)理(li)，節能(neng)易(yi)維護。其取代了(le)旋轉(zhuan)(zhuan)模(mo)頭，簡化(hua)了(le)模(mo)頭結構(gou)，徹(che)底(di)解決了(le)旋轉(zhuan)(zhuan)模(mo)頭流道(dao)長，熔體密封難(nan)，易(yi)漏料，加熱不(bu)均勻，維護難(nan)，薄膜(mo)公差(cha)大等一系(xi)列難(nan)題。同時，簡化(hua)了(le)多層共擠制品配方用料和生產工藝控制的難(nan)度。如配合(he)膜(mo)泡內冷系(xi)統(tong)，可生產出透(tou)明度更高，物理(li)性能(neng)更好(hao)的薄膜(mo)制品。

優勢

使(shi)用該裝置所產生的(de)(de)(de)薄膜具有非凡的(de)(de)(de)平整度，精密的(de)(de)(de)膜卷(juan)圓(yuan)柱度，使(shi)模頭(tou)、風(feng)環(huan)和(he)塔架所引發的(de)(de)(de)膜厚偏差(cha)均勻分(fen)布在膜卷(juan)上，保證了收(shou)卷(juan)機膜卷(juan)成型的(de)(de)(de)高質量，滿足高精度、高速印刷復合(he)的(de)(de)(de)要求。

模頭

功能

經(jing)過持續(xu)不斷的(de)(de)技術創新，倍加德(de)已經(jing)打造出多種高性能的(de)(de)模頭，如(ru)，中(zhong)心進料模具、側面進料模具、平面疊(die)加模具。以(yi)極短(duan)的(de)(de)溶體流(liu)動路徑，處理(li)不同的(de)(de)樹脂獲得完(wan)美的(de)(de)薄膜產品。

優勢

每(mei)組采用獨立PLC運(yun)算.提(ti)高運(yun)算能力與執(zhi)行速度(du).

每(mei)組料斗和吹膜機直接(jie)通(tong)訊.提高(gao)傳送數(shu)據精(jing)度.

操作系(xi)統(tong)與吹膜機融(rong)合(he)一體.方便用戶操作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)軸(zhou)中心出力收(shou)卷(juan)，加上系統的錐(zhui)度(du)控制，實(shi)時計算收(shou)卷(juan)直(zhi)徑(jing).達到(dao)(dao)膜卷(juan)由(you)小直(zhi)徑(jing)到(dao)(dao)大直(zhi)徑(jing)過程中，收(shou)卷(juan)馬達的出力曲(qu)線(xian)變(bian)化，克(ke)服了由(you)于卷(juan)徑(jing)不同(tong)，同(tong)等張力的問題.最終達到(dao)(dao)產品內緊外松(song)的目的，使卷(juan)膜不變(bian)形(xing)。

優勢

每組采(cai)用獨立PLC運算.提(ti)高運算能(neng)力(li)與執(zhi)行(xing)速度.

每(mei)組料斗和(he)吹膜機直接(jie)通(tong)訊.提高傳送數據精度.

操(cao)作(zuo)系統與吹膜機融合一體.方便用戶(hu)操(cao)作(zuo).

方便控制產品層厚(hou)比(bi).

實時顯示產品規格(每層(ceng)(ceng)厚度(du).每層(ceng)(ceng)產量)

自動風環

功能

免去人(ren)工拌料(liao).靈(ling)活(huo)控(kong)制每(mei)層(ceng)擠(ji)出機(ji)層(ceng)厚(hou). 配合內冷控(kong)制.在線直接控(kong)制每(mei)層(ceng)厚(hou)度.

優勢

每(mei)組采用獨立(li)PLC運算.提高運算能力(li)與執行速度.

每組(zu)料斗和(he)吹膜機直接(jie)通訊.提(ti)高(gao)傳(chuan)送(song)數據精(jing)度.

操(cao)作系統與吹膜(mo)機融合一體(ti).方(fang)便(bian)用戶操(cao)作.

方便控制產品層(ceng)厚比.

實時顯示產(chan)品規格(每(mei)層(ceng)(ceng)厚度(du).每(mei)層(ceng)(ceng)產(chan)量)

配料精度1%.

單(dan)臺(tai)配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可控四種或更多種原料(liao)