DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)制(zhi)每層(ceng)擠出機(ji)層(ceng)厚. 配合內冷控(kong)制(zhi).在(zai)線(xian)直接控(kong)制(zhi)每層(ceng)厚度.

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能力與執行速度(du).

每組料(liao)斗(dou)和吹膜機(ji)直接(jie)通(tong)訊.提(ti)高傳送數據精度.

操作(zuo)系統與(yu)吹膜機融合一體.方便用戶操作(zuo).

方便控制產品(pin)層厚(hou)比(bi).

實時顯示產(chan)品規格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可控四(si)種或更多種原料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)(kong)制每(mei)層(ceng)擠(ji)出機(ji)層(ceng)厚(hou)(hou). 配合內冷控(kong)(kong)制.在線直接控(kong)(kong)制每(mei)層(ceng)厚(hou)(hou)度(du).

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷、自動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在(zai)線薄膜厚度測量設計的非接觸式(shi)電(dian)容傳感(gan)器(qi)，在(zai)線測量厚薄的同時，不會對(dui)膜面(mian)產生刮傷，特別適用于較(jiao)黏性及表面(mian)敏感(gan)的薄膜生產。

優勢

探頭具有兩個并(bing)聯工(gong)作的(de)傳感器分(fen)別產生不(bu)同(tong)的(de)電容。此項合并(bing)可以(yi)不(bu)受距(ju)離的(de)因素而仍(reng)能計算厚度。在(zai)持續改(gai)變空氣間隙（范圍從100至350um）的(de)情況下它不(bu)會影響結果(guo)。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平(ping)(ping)式(shi)旋(xuan)轉牽引采用水平(ping)(ping)±360°擺動(dong)式(shi)旋(xuan)轉，薄(bo)膜(mo)線速(su)度(du)恒定，結構(gou)科學合(he)理，節(jie)能易維護。其取(qu)代了旋(xuan)轉模頭，簡化了模頭結構(gou)，徹底解(jie)決了旋(xuan)轉模頭流道長(chang)，熔體(ti)密封難(nan)，易漏料，加(jia)熱不(bu)均勻(yun)，維護難(nan)，薄(bo)膜(mo)公差大(da)等(deng)一系列(lie)難(nan)題(ti)。同時，簡化了多(duo)層共(gong)擠(ji)制(zhi)品配(pei)方用料和生(sheng)(sheng)產(chan)工藝控(kong)制(zhi)的(de)難(nan)度(du)。如配(pei)合(he)膜(mo)泡內冷系統，可(ke)生(sheng)(sheng)產(chan)出透(tou)明度(du)更高，物理性能更好的(de)薄(bo)膜(mo)制(zhi)品。

優勢

使用該裝置所產(chan)生的(de)薄膜(mo)(mo)具有非凡(fan)的(de)平整(zheng)度，精密的(de)膜(mo)(mo)卷圓(yuan)柱(zhu)度，使模頭(tou)、風環和塔(ta)架所引發的(de)膜(mo)(mo)厚偏差均(jun)勻分布在膜(mo)(mo)卷上，保(bao)證(zheng)了(le)收卷機膜(mo)(mo)卷成型的(de)高(gao)質量(liang)，滿足(zu)高(gao)精度、高(gao)速印(yin)刷復(fu)合的(de)要求。

模頭

功能

經過持續不(bu)斷的技術創(chuang)新，倍加德已經打造出多種(zhong)高性能(neng)的模頭，如，中心(xin)進(jin)料(liao)模具(ju)、側(ce)面進(jin)料(liao)模具(ju)、平(ping)面疊加模具(ju)。以極短的溶體(ti)流(liu)動路徑，處(chu)理不(bu)同的樹脂獲得(de)完美的薄膜(mo)產(chan)品。

優勢

每組采(cai)用獨立PLC運算.提高運算能力與執(zhi)行速(su)度.

每組(zu)料斗和吹膜機直(zhi)接通訊.提高傳送數據精度.

操作系統與吹膜機融(rong)合一(yi)體.方便用戶操作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)軸中心(xin)出力(li)收卷(juan)(juan)，加上系(xi)統的錐度控制，實時計算收卷(juan)(juan)直(zhi)(zhi)徑.達(da)到(dao)膜卷(juan)(juan)由(you)小直(zhi)(zhi)徑到(dao)大直(zhi)(zhi)徑過程中，收卷(juan)(juan)馬達(da)的出力(li)曲(qu)線變化，克服了由(you)于卷(juan)(juan)徑不同，同等(deng)張力(li)的問題(ti).最(zui)終(zhong)達(da)到(dao)產品內緊外松的目的，使(shi)卷(juan)(juan)膜不變形(xing)。

優勢

每組(zu)采用獨立(li)PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力(li)與執行速度.

每組(zu)料斗和吹膜機直接通訊.提高傳送數據精度.

操作系(xi)統與吹膜(mo)機融合一體(ti).方便用戶操作.

方便控制(zhi)產品層厚比(bi).

實時顯示產品(pin)規(gui)格(每層厚(hou)度.每層產量)

自動風環

功能

免去人(ren)工拌(ban)料(liao).靈活控制每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配(pei)合內冷控制.在(zai)線(xian)直接控制每層(ceng)厚度.

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算(suan)(suan).提(ti)高(gao)運(yun)算(suan)(suan)能力與執(zhi)行速度.

每組(zu)料斗和吹膜機直(zhi)接通訊.提高傳送(song)數據精度.

操作系統與吹膜機融合一體.方便用戶操作.

方便(bian)控制(zhi)產品層厚(hou)比.

實時顯(xian)示產(chan)品規格(每層(ceng)厚(hou)度(du).每層(ceng)產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種或更多(duo)種原料