DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈活控制(zhi)每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配(pei)合(he)內冷控制(zhi).在線(xian)直(zhi)接控制(zhi)每層(ceng)厚度.

優勢

每組采(cai)用獨立PLC運算.提(ti)高運算能力與執行速度.

每組(zu)料斗和吹(chui)膜機直接通訊.提高傳送數據(ju)精度.

操作(zuo)系統與吹膜機融合(he)一體.方便用(yong)戶操作(zuo).

方便控制產(chan)品(pin)層厚(hou)比.

實時顯示產(chan)品規格(每(mei)層厚度.每(mei)層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺(tai)配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可(ke)控四種或更多種原(yuan)料

表面摩擦收卷

功能

免(mian)去人工拌料(liao).靈活(huo)控(kong)制每層(ceng)擠(ji)出(chu)機層(ceng)厚(hou). 配合內冷控(kong)制.在(zai)線直接控(kong)制每層(ceng)厚(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷、自動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄(bo)膜厚度測量設計的非接觸(chu)式電容(rong)傳感器，在線測量厚薄(bo)的同時(shi)，不會對膜面(mian)產生刮(gua)傷，特(te)別適用于較黏性(xing)及表面(mian)敏感的薄(bo)膜生產。

優勢

探頭具有(you)兩個并聯工(gong)作(zuo)的(de)傳感器分(fen)別(bie)產生不同的(de)電容。此項合并可以不受距(ju)離的(de)因素而仍(reng)能計(ji)算(suan)厚度。在持續改變空氣間隙（范圍從(cong)100至350um）的(de)情況下它不會影(ying)響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)(zhuan)牽(qian)引(yin)采用(yong)水平±360°擺動式旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)(zhuan)，薄(bo)(bo)(bo)膜(mo)(mo)線速度(du)(du)恒定，結構科學(xue)合(he)理，節(jie)能易維護。其取代了(le)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)(zhuan)模頭，簡化(hua)了(le)模頭結構，徹底解決了(le)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)(zhuan)模頭流道長，熔體密封(feng)難(nan)(nan)，易漏料，加熱不均勻(yun)，維護難(nan)(nan)，薄(bo)(bo)(bo)膜(mo)(mo)公差大等一系列(lie)難(nan)(nan)題。同時，簡化(hua)了(le)多(duo)層共擠制(zhi)品配(pei)方(fang)用(yong)料和生產工(gong)藝控(kong)制(zhi)的難(nan)(nan)度(du)(du)。如配(pei)合(he)膜(mo)(mo)泡內冷系統，可生產出(chu)透明度(du)(du)更高，物理性能更好的薄(bo)(bo)(bo)膜(mo)(mo)制(zhi)品。

優勢

使用該裝置所產生的薄膜(mo)具有非凡的平整(zheng)度，精密的膜(mo)卷(juan)圓柱度，使模頭、風(feng)環和塔架所引發的膜(mo)厚偏差均勻分(fen)布在膜(mo)卷(juan)上，保證了收卷(juan)機膜(mo)卷(juan)成(cheng)型的高質量(liang)，滿(man)足高精度、高速印刷復(fu)合的要(yao)求。

模頭

功能

經過持續不斷的(de)技術創(chuang)新(xin)，倍加德已經打造(zao)出多種高性能(neng)的(de)模(mo)(mo)頭，如(ru)，中心進料模(mo)(mo)具、側面進料模(mo)(mo)具、平面疊加模(mo)(mo)具。以極短的(de)溶體流動路(lu)徑(jing)，處(chu)理不同的(de)樹脂獲得(de)完(wan)美(mei)的(de)薄膜產(chan)品。

優勢

每組采用獨(du)立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力(li)與執行速度.

每組料斗(dou)和吹膜機直接通訊.提高(gao)傳送數據精度.

操(cao)作(zuo)系統與吹膜機融合一體.方便用戶操(cao)作(zuo).

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)軸中(zhong)心出力(li)(li)收卷(juan)，加(jia)上系統的(de)(de)錐度控(kong)制，實時計算收卷(juan)直(zhi)徑(jing).達到膜卷(juan)由小直(zhi)徑(jing)到大直(zhi)徑(jing)過程中(zhong)，收卷(juan)馬達的(de)(de)出力(li)(li)曲線變(bian)化，克服了由于卷(juan)徑(jing)不(bu)同(tong)，同(tong)等張(zhang)力(li)(li)的(de)(de)問題.最終達到產品(pin)內緊(jin)外松的(de)(de)目的(de)(de)，使卷(juan)膜不(bu)變(bian)形。

優勢

每(mei)組采用獨立PLC運算.提高運算能力(li)與執(zhi)行速(su)度.

每組料斗(dou)和吹膜機直接通訊.提高傳送數(shu)據(ju)精度.

操(cao)(cao)作(zuo)系統與吹(chui)膜機融合一體(ti).方便(bian)用戶(hu)操(cao)(cao)作(zuo).

方(fang)便(bian)控制產品層(ceng)厚比.

實時顯示產(chan)(chan)品規(gui)格(每層(ceng)(ceng)厚度(du).每層(ceng)(ceng)產(chan)(chan)量)

自動風環

功能

免去人工拌料.靈活控制(zhi)每層擠出(chu)機層厚(hou). 配(pei)合內冷控制(zhi).在(zai)線(xian)直(zhi)接控制(zhi)每層厚(hou)度.

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算.提(ti)高運(yun)算能力與執(zhi)行速度.

每組料斗和吹膜機直(zhi)接通訊.提高傳送數據(ju)精度.

操作系統與吹膜機融(rong)合一體(ti).方便用戶(hu)操作.

方便控制產品層厚(hou)比.

實(shi)時顯示產(chan)品規格(每(mei)(mei)層厚度.每(mei)(mei)層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配料機(ji)可控四(si)種或(huo)更多種原料