DOSE UNIT自動配料系統

功能

免(mian)去人工拌料.靈活控制每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合(he)內冷控制.在(zai)線直接控制每層(ceng)厚度.

優勢

每組采用獨立PLC運算(suan).提(ti)高運算(suan)能力(li)與執(zhi)行速度.

每(mei)組料(liao)斗和(he)吹膜機直接通訊.提高(gao)傳送(song)數據(ju)精(jing)度(du).

操作系統與吹膜機(ji)融(rong)合一體.方便(bian)用(yong)戶操作.

方便控制產品層厚比.

實時顯示產(chan)品規格(每層厚度.每層產(chan)量)

配料精度1%.

單(dan)臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料(liao)機可控四(si)種或更多種原料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去人工(gong)拌料.靈(ling)活控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)每層擠出機層厚(hou). 配合內冷(leng)控(kong)(kong)制(zhi)(zhi).在線直接控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)每層厚(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動(dong)換卷、自(zi)動(dong)卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為(wei)在線薄膜厚(hou)(hou)度測(ce)量設計的(de)非接觸式(shi)電容傳感器(qi)，在線測(ce)量厚(hou)(hou)薄的(de)同時，不會對(dui)膜面產生刮傷，特別(bie)適用(yong)于較黏性(xing)及(ji)表(biao)面敏感的(de)薄膜生產。

優勢

探頭(tou)具有兩個并聯工(gong)作的(de)傳感器分(fen)別產生不同的(de)電(dian)容。此(ci)項合并可以不受距離的(de)因素而(er)仍能計算(suan)厚度。在持續改變(bian)空(kong)氣間隙（范圍(wei)從(cong)100至(zhi)350um）的(de)情況下它不會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平(ping)式旋轉(zhuan)(zhuan)牽引采用(yong)水(shui)平(ping)±360°擺動(dong)式旋轉(zhuan)(zhuan)，薄(bo)膜線速度(du)恒定，結構科學合(he)理，節能(neng)易維護。其(qi)取代(dai)了旋轉(zhuan)(zhuan)模(mo)頭，簡化了模(mo)頭結構，徹底解(jie)決(jue)了旋轉(zhuan)(zhuan)模(mo)頭流道長，熔體密封難(nan)(nan)，易漏料，加熱不均勻(yun)，維護難(nan)(nan)，薄(bo)膜公差(cha)大等(deng)一系(xi)列難(nan)(nan)題。同時，簡化了多層共擠制(zhi)品配方用(yong)料和生產(chan)工藝(yi)控(kong)制(zhi)的難(nan)(nan)度(du)。如配合(he)膜泡內冷系(xi)統，可(ke)生產(chan)出透(tou)明度(du)更高，物理性(xing)能(neng)更好的薄(bo)膜制(zhi)品。

優勢

使(shi)用(yong)該(gai)裝置所(suo)產生的(de)(de)薄(bo)膜具有非凡(fan)的(de)(de)平整度，精密的(de)(de)膜卷(juan)(juan)(juan)圓柱度，使(shi)模頭、風環和塔架所(suo)引發的(de)(de)膜厚偏差(cha)均勻(yun)分布在(zai)膜卷(juan)(juan)(juan)上，保證了收卷(juan)(juan)(juan)機膜卷(juan)(juan)(juan)成(cheng)型的(de)(de)高(gao)(gao)質量，滿足高(gao)(gao)精度、高(gao)(gao)速印刷(shua)復合的(de)(de)要求。

模頭

功能

經過持續(xu)不(bu)斷的(de)技術(shu)創新，倍加德已(yi)經打造(zao)出(chu)多種高性能的(de)模頭(tou)，如，中心進料(liao)模具(ju)、側(ce)面進料(liao)模具(ju)、平(ping)面疊加模具(ju)。以極短的(de)溶體流動路徑(jing)，處理不(bu)同的(de)樹脂(zhi)獲得完美的(de)薄膜產品(pin)。

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能力與執行(xing)速度.

每組料(liao)斗和吹膜機直接(jie)通(tong)訊.提高傳(chuan)送(song)數據(ju)精(jing)度.

操作系(xi)統與吹膜機融合一體(ti).方(fang)便用戶操作.

中心收卷系統

功能

采用(yong)卷(juan)軸(zhou)中心出力(li)收(shou)卷(juan)，加上系統的(de)(de)錐度控制，實(shi)時計算收(shou)卷(juan)直(zhi)徑(jing).達(da)到膜(mo)卷(juan)由(you)小直(zhi)徑(jing)到大(da)直(zhi)徑(jing)過程中，收(shou)卷(juan)馬(ma)達(da)的(de)(de)出力(li)曲線變(bian)化，克服了由(you)于卷(juan)徑(jing)不同，同等張力(li)的(de)(de)問(wen)題(ti).最終達(da)到產品(pin)內緊外(wai)松的(de)(de)目的(de)(de)，使(shi)卷(juan)膜(mo)不變(bian)形。

優勢

每組(zu)采用獨(du)立PLC運算.提(ti)高(gao)運算能力與(yu)執行速度.

每組(zu)料斗和吹膜機直接通訊(xun).提高傳送數據精度.

操作系統與吹膜(mo)機融合一體.方便(bian)用戶操作.

方便控制產品層厚比.

實時顯(xian)示產(chan)品規格(每層厚度.每層產(chan)量)

自動風環

功能

免去人工拌料.靈(ling)活(huo)控(kong)制每層擠(ji)出(chu)機層厚. 配合內冷(leng)控(kong)制.在線直接控(kong)制每層厚度.

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算.提(ti)高(gao)運(yun)算能力(li)與執行(xing)速(su)度(du).

每組料斗和吹膜機(ji)直接(jie)通訊.提高傳送(song)數(shu)據精度.

操作系統與(yu)吹(chui)膜機融(rong)合一體(ti).方便用戶操作.

方便控制產品(pin)層(ceng)厚(hou)比.

實時顯示產品(pin)規格(每(mei)層(ceng)厚度.每(mei)層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺配料(liao)產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種或更多種原料