DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工(gong)拌(ban)料.靈活(huo)控制每層擠出機層厚. 配合內冷(leng)控制.在線直接控制每層厚度(du).

優勢

每組采用獨(du)立PLC運算.提高運算能力(li)與執行速度.

每組料(liao)斗和吹(chui)膜機直(zhi)接通訊.提高傳送數據(ju)精(jing)度.

操(cao)作系統與吹膜機(ji)融合一體.方便用(yong)戶操(cao)作.

方(fang)便控制(zhi)產品層厚比.

實時顯示產(chan)品規格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產(chan)量(liang))

配料精度1%.

單臺(tai)配(pei)料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可控四種或更(geng)多種原(yuan)料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈(ling)活控(kong)制每層(ceng)擠出機(ji)層(ceng)厚(hou). 配合(he)內冷控(kong)制.在線(xian)直接控(kong)制每層(ceng)厚(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動(dong)換卷(juan)、自(zi)動(dong)卸卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線(xian)薄膜厚度測量設(she)計的非接觸式電容傳感(gan)器，在線(xian)測量厚薄的同時，不會對膜面產(chan)生刮傷，特別適(shi)用于較黏(nian)性及表面敏感(gan)的薄膜生產(chan)。

優勢

探(tan)頭(tou)具有兩(liang)個(ge)并聯工作的傳感器分別產生不同的電容。此項合并可以不受(shou)距離的因素而仍(reng)能計算厚(hou)度。在持(chi)續改變(bian)空氣間隙(xi)（范圍從100至350um）的情況下它(ta)不會影響結(jie)果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式旋轉(zhuan)牽引采用水平±360°擺動式旋轉(zhuan)，薄(bo)(bo)膜(mo)線(xian)速度恒定，結構(gou)科學(xue)合理，節能(neng)易維護(hu)。其取(qu)代(dai)了(le)旋轉(zhuan)模頭，簡化了(le)模頭結構(gou)，徹(che)底解決了(le)旋轉(zhuan)模頭流(liu)道(dao)長(chang)，熔(rong)體密封難(nan)，易漏料，加熱不均勻(yun)，維護(hu)難(nan)，薄(bo)(bo)膜(mo)公(gong)差大等一系列難(nan)題。同時，簡化了(le)多層(ceng)共擠制品配(pei)方用料和生(sheng)產工(gong)藝控制的難(nan)度。如配(pei)合膜(mo)泡內冷系統，可生(sheng)產出透明度更高，物理性能(neng)更好的薄(bo)(bo)膜(mo)制品。

優勢

使(shi)用(yong)該裝置所(suo)產生的(de)(de)薄膜具(ju)有非凡的(de)(de)平整度(du)(du)，精密的(de)(de)膜卷圓柱度(du)(du)，使(shi)模頭(tou)、風環和塔架所(suo)引發(fa)的(de)(de)膜厚偏(pian)差均勻分布在(zai)膜卷上，保(bao)證(zheng)了收(shou)卷機膜卷成(cheng)型的(de)(de)高質量，滿(man)足高精度(du)(du)、高速印刷(shua)復合(he)的(de)(de)要求。

模頭

功能

經(jing)過持續(xu)不斷的(de)技術創(chuang)新，倍加德已經(jing)打(da)造出多種高性能(neng)的(de)模頭(tou)，如，中心進料模具(ju)、側面(mian)進料模具(ju)、平面(mian)疊加模具(ju)。以極(ji)短的(de)溶體流動路(lu)徑，處(chu)理不同(tong)的(de)樹脂獲得完美(mei)的(de)薄膜產品。

優勢

每組采用獨立(li)PLC運算.提高運算能力與執行速度.

每(mei)組料斗(dou)和吹膜機直(zhi)接通訊.提(ti)高傳送(song)數(shu)據(ju)精度.

操(cao)(cao)作系統(tong)與吹膜機融(rong)合一體.方便(bian)用戶操(cao)(cao)作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)軸中(zhong)心出(chu)力(li)(li)收卷(juan)，加上系(xi)統的(de)(de)錐度控制，實時(shi)計算收卷(juan)直徑(jing)(jing).達到膜卷(juan)由(you)小(xiao)直徑(jing)(jing)到大直徑(jing)(jing)過(guo)程中(zhong)，收卷(juan)馬達的(de)(de)出(chu)力(li)(li)曲線變(bian)化，克服了由(you)于卷(juan)徑(jing)(jing)不同(tong)，同(tong)等(deng)張力(li)(li)的(de)(de)問題.最終達到產品內(nei)緊外松的(de)(de)目的(de)(de)，使卷(juan)膜不變(bian)形。

優勢

每組采用(yong)獨(du)立PLC運算.提高運算能(neng)力(li)與(yu)執行速度.

每組(zu)料斗和吹(chui)膜機直接通訊.提高傳送數據精度(du).

操作(zuo)系(xi)統與吹膜(mo)機融合一體.方便(bian)用戶操作(zuo).

方(fang)便(bian)控制產品層厚(hou)比.

實時顯示產品規格(每層厚度.每層產量)

自動風環

功能

免去人工拌料(liao).靈活(huo)控制每(mei)層(ceng)(ceng)擠出機層(ceng)(ceng)厚. 配合內冷(leng)控制.在線直接控制每(mei)層(ceng)(ceng)厚度.

優勢

每(mei)組采(cai)用(yong)獨立PLC運(yun)算(suan)(suan).提高運(yun)算(suan)(suan)能力與執行速度(du).

每組料斗和吹膜(mo)機直(zhi)接通(tong)訊.提高傳送數據精度.

操作系統與(yu)吹(chui)膜機融合一(yi)體.方便用戶操作.

方便(bian)控制產品層厚比.

實時顯示產品規(gui)格(ge)(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單臺配料(liao)產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四(si)種或更多種原料