淄博中心收卷
采(cai)用卷軸(zhou)中心出力收(shou)卷,加(jia)上系統的錐度控制,實時計算收(shou)卷直徑(jing).達到膜(mo)卷由小直徑(jing)到大直徑(jing)過程中,收(shou)卷馬達的出力曲線變化(hua).克(ke)服(fu)了由于卷徑(jing)不同,同等張力的問題.最終達到產品內緊外(wai)松的目的,使(shi)卷膜(mo)不變形(xing)。
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采(cai)用卷軸(zhou)中心出力收(shou)卷,加(jia)上系統的錐度控制,實時計算收(shou)卷直徑(jing).達到膜(mo)卷由小直徑(jing)到大直徑(jing)過程中,收(shou)卷馬達的出力曲線變化(hua).克(ke)服(fu)了由于卷徑(jing)不同,同等張力的問題.最終達到產品內緊外(wai)松的目的,使(shi)卷膜(mo)不變形(xing)。
DOSE UNIT自動配料(liao)系統
表面摩擦收卷
測厚儀
水平上旋轉牽引裝置
模頭
中心收卷系統
自動風環
功能
免(mian)去人工(gong)拌料(liao).靈活(huo)控(kong)制(zhi)每層擠(ji)出機層厚(hou). 配合(he)內冷控(kong)制(zhi).在線直接(jie)控(kong)制(zhi)每層厚(hou)度.
優勢
每組采(cai)用獨立(li)PLC運算.提高(gao)運算能力與執行速度(du).
每組(zu)料斗(dou)和吹膜機直接通(tong)訊.提(ti)高傳(chuan)送數(shu)據精度.
操作(zuo)系統與吹(chui)膜機融合一體.方便用戶操作(zuo).
方便控制(zhi)產品層厚比.
實時(shi)顯(xian)示產品規(gui)格(每(mei)層厚度.每(mei)層產量)
配料精度1%.
單臺配(pei)料(liao)產量.200KG/H
集中吸料控制.
每組配料(liao)機(ji)可(ke)控四種或更多種原料(liao)
功能
免去人工拌(ban)料.靈活(huo)控(kong)制每(mei)層(ceng)(ceng)擠出機層(ceng)(ceng)厚. 配(pei)合內(nei)冷控(kong)制.在線(xian)直接控(kong)制每(mei)層(ceng)(ceng)厚度.
優勢
特殊的排氣設計.
張力閉環控制.
飛刀自動切斷薄膜.
自動換卷、自動卸卷.
急停開關,確保安全
功能
為(wei)在線薄(bo)(bo)膜厚度測量設(she)計(ji)的(de)非接觸式電容傳感器,在線測量厚薄(bo)(bo)的(de)同時(shi),不會對膜面產生(sheng)刮傷,特別適用于(yu)較黏性(xing)及表面敏(min)感的(de)薄(bo)(bo)膜生(sheng)產。
優勢
探頭具有兩個并聯工作的傳感(gan)器(qi)分(fen)別產生(sheng)不同的電容。此項合并可以不受距離的因素而仍能(neng)計算厚度(du)。在持續改變空(kong)氣間(jian)隙(范圍從100至350um)的情況下它不會影響結(jie)果。
功能
水平式(shi)(shi)旋轉(zhuan)牽引采用水平±360°擺(bai)動(dong)式(shi)(shi)旋轉(zhuan),薄膜線速度恒定,結構科學合(he)理(li),節能易維護(hu)。其取代了(le)旋轉(zhuan)模(mo)(mo)頭(tou),簡化了(le)模(mo)(mo)頭(tou)結構,徹底解決了(le)旋轉(zhuan)模(mo)(mo)頭(tou)流道(dao)長,熔體密封難,易漏料(liao),加熱不均勻,維護(hu)難,薄膜公差(cha)大等(deng)一(yi)系(xi)列難題。同時,簡化了(le)多層共擠制(zhi)品配方用料(liao)和生(sheng)產(chan)工(gong)藝(yi)控(kong)制(zhi)的難度。如配合(he)膜泡(pao)內冷系(xi)統(tong),可(ke)生(sheng)產(chan)出透明度更高,物理(li)性能更好的薄膜制(zhi)品。
優勢
使用該裝置(zhi)所產生的(de)(de)薄膜具有非(fei)凡的(de)(de)平整度(du)(du),精(jing)密的(de)(de)膜卷圓柱度(du)(du),使模(mo)頭、風環(huan)和(he)塔架所引發的(de)(de)膜厚偏差均勻分布在膜卷上(shang),保證了收卷機膜卷成型(xing)的(de)(de)高質(zhi)量(liang),滿足高精(jing)度(du)(du)、高速(su)印刷復合(he)的(de)(de)要求。
功能
經(jing)過持續(xu)不斷的(de)技術創新(xin),倍(bei)加(jia)德已經(jing)打造出多種高性能的(de)模(mo)(mo)(mo)頭,如(ru),中心進料(liao)(liao)模(mo)(mo)(mo)具、側面進料(liao)(liao)模(mo)(mo)(mo)具、平面疊加(jia)模(mo)(mo)(mo)具。以極(ji)短的(de)溶體(ti)流動路徑,處(chu)理不同的(de)樹脂(zhi)獲得(de)完美的(de)薄膜產品。
優勢
每組(zu)采用獨立PLC運(yun)算(suan).提高(gao)運(yun)算(suan)能力與執行速度(du).
每組料斗和(he)吹膜機直接(jie)通訊(xun).提高傳送數據精度(du).
操作系(xi)統與吹(chui)膜(mo)機融合一體.方便用戶操作.
功能
采用卷(juan)軸中心出(chu)力(li)收卷(juan),加上系統的(de)(de)錐度控制,實(shi)時計算收卷(juan)直(zhi)(zhi)徑.達到(dao)膜卷(juan)由(you)小直(zhi)(zhi)徑到(dao)大直(zhi)(zhi)徑過(guo)程中,收卷(juan)馬達的(de)(de)出(chu)力(li)曲線(xian)變(bian)化,克服了(le)由(you)于卷(juan)徑不同(tong),同(tong)等張力(li)的(de)(de)問題.最終(zhong)達到(dao)產品內緊(jin)外松的(de)(de)目的(de)(de),使卷(juan)膜不變(bian)形(xing)。
優勢
每組采(cai)用(yong)獨立(li)PLC運算.提高運算能力(li)與執行(xing)速度.
每組(zu)料(liao)斗(dou)和吹膜機直接(jie)通訊.提高傳送數據精度.
操(cao)作系統與(yu)吹(chui)膜機融合一體.方便(bian)用戶(hu)操(cao)作.
方便控制產品層厚比.
實時顯示產(chan)品規格(每層(ceng)(ceng)厚度.每層(ceng)(ceng)產(chan)量)
功能
免去人工(gong)拌料.靈活控(kong)制每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配(pei)合內(nei)冷控(kong)制.在(zai)線直接(jie)控(kong)制每層(ceng)厚度.
優勢
每組采用獨立PLC運算.提高運算能力與執行速度(du).
每組料斗和吹膜機直接(jie)通訊(xun).提(ti)高傳(chuan)送數據精度.
操作(zuo)系統與吹膜機融合一體.方便用戶操作(zuo).
方便控制產品(pin)層厚比.
實時顯示產品規(gui)格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產量)
配料精度1%.
單臺(tai)配料產量.200KG/H
集中吸料控制.
每組配料(liao)機(ji)可控四種(zhong)或更(geng)多種(zhong)原料(liao)
收卷寬度范圍 | 40-140” | 1000-3600mm |
收卷厚度范圍 | 0.5-10mil | 12-250um |
收卷線速度范圍 | 15-300ft/min | 5-90m/min |
最大收卷直接 | 40”(optional 45”) | 1000mm(optional 1150mm) |
卷芯尺寸 | 3”&6” | 76mm&152mm |