DOSE UNIT自動配料系統

功能

免(mian)去人工拌料.靈(ling)活控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)每層擠(ji)出(chu)機(ji)層厚. 配合內(nei)冷控(kong)(kong)制(zhi)(zhi).在線直接控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)每層厚度.

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算.提高(gao)運(yun)算能力與執行速度.

每(mei)組料斗和吹(chui)膜機直接通訊.提高傳送數據精度(du).

操(cao)作(zuo)系統(tong)與吹膜機融合一體.方(fang)便用戶(hu)操(cao)作(zuo).

方便控制產品層厚(hou)比.

實時顯(xian)示產品規格(每(mei)層厚度.每(mei)層產量(liang))

配料精度1%.

單臺配(pei)料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種(zhong)或更多種(zhong)原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈活(huo)控制(zhi)每層擠出機層厚. 配(pei)合內(nei)冷控制(zhi).在線(xian)直接控制(zhi)每層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動(dong)換卷、自動(dong)卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為(wei)在線薄膜(mo)厚度測量設(she)計的非(fei)接觸式(shi)電容傳感器，在線測量厚薄的同時，不會(hui)對膜(mo)面(mian)產生(sheng)刮傷(shang)，特別(bie)適用于較(jiao)黏性及(ji)表面(mian)敏感的薄膜(mo)生(sheng)產。

優勢

探(tan)頭(tou)具有兩個并聯工作(zuo)的(de)傳感器分(fen)別產生不(bu)同(tong)的(de)電容。此項合并可以不(bu)受(shou)距(ju)離的(de)因(yin)素而仍能計算厚(hou)度。在持(chi)續改(gai)變(bian)空(kong)氣間隙（范(fan)圍從100至350um）的(de)情(qing)況下它(ta)不(bu)會影(ying)響(xiang)結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式旋(xuan)轉(zhuan)牽引(yin)采用水平±360°擺動(dong)式旋(xuan)轉(zhuan)，薄膜線速度(du)(du)恒定，結構科學(xue)合理，節能易(yi)維護(hu)。其取代了(le)旋(xuan)轉(zhuan)模頭(tou)，簡(jian)(jian)化了(le)模頭(tou)結構，徹(che)底解決(jue)了(le)旋(xuan)轉(zhuan)模頭(tou)流(liu)道長，熔(rong)體密(mi)封難，易(yi)漏料，加熱不均勻，維護(hu)難，薄膜公差大等(deng)一(yi)系(xi)列難題。同時(shi)，簡(jian)(jian)化了(le)多(duo)層共擠(ji)制品配方用料和生產工藝控制的難度(du)(du)。如配合膜泡內冷系(xi)統(tong)，可生產出透(tou)明度(du)(du)更高，物理性能更好的薄膜制品。

優勢

使用該裝置所(suo)產(chan)生的(de)薄膜(mo)具有非凡的(de)平整(zheng)度，精(jing)密的(de)膜(mo)卷(juan)(juan)圓(yuan)柱度，使模頭、風環和塔架所(suo)引(yin)發的(de)膜(mo)厚(hou)偏差均(jun)勻分(fen)布在膜(mo)卷(juan)(juan)上(shang)，保證了收(shou)卷(juan)(juan)機膜(mo)卷(juan)(juan)成型(xing)的(de)高質量，滿足高精(jing)度、高速印刷復(fu)合(he)的(de)要求。

模頭

功能

經(jing)過持續不斷的(de)技術創新，倍加(jia)德已經(jing)打造出多種高性能(neng)的(de)模頭，如，中心(xin)進料(liao)模具(ju)、側面(mian)進料(liao)模具(ju)、平面(mian)疊(die)加(jia)模具(ju)。以(yi)極短的(de)溶體流動路徑，處理不同的(de)樹(shu)脂獲(huo)得完美的(de)薄(bo)膜產品。

優勢

每(mei)組(zu)采用獨立PLC運(yun)算.提(ti)高運(yun)算能力與執行速度.

每組料斗和(he)吹膜(mo)機直接通訊(xun).提(ti)高傳(chuan)送(song)數據精(jing)度.

操作系(xi)統(tong)與吹膜(mo)機融合(he)一體.方便用戶操作.

中心收卷系統

功能

采用卷軸中心(xin)出(chu)力(li)收(shou)卷，加上系統(tong)的(de)(de)錐度控制，實時計算(suan)收(shou)卷直(zhi)徑(jing)(jing).達(da)到(dao)膜(mo)卷由小直(zhi)徑(jing)(jing)到(dao)大直(zhi)徑(jing)(jing)過程中，收(shou)卷馬達(da)的(de)(de)出(chu)力(li)曲線變化，克(ke)服了由于(yu)卷徑(jing)(jing)不(bu)同(tong)，同(tong)等張力(li)的(de)(de)問題.最(zui)終達(da)到(dao)產(chan)品內(nei)緊(jin)外松(song)的(de)(de)目的(de)(de)，使卷膜(mo)不(bu)變形。

優勢

每組采用(yong)獨立PLC運算.提高運算能力與執(zhi)行(xing)速(su)度.

每(mei)組料(liao)斗(dou)和吹膜機直接(jie)通(tong)訊(xun).提高傳送數據精(jing)度.

操作系統與吹膜機融(rong)合一體.方便用戶操作.

方便控制產品層(ceng)厚比(bi).

實時顯示產品規格(ge)(每(mei)層厚(hou)度.每(mei)層產量)

自動風環

功能

免(mian)去人工拌料.靈活控(kong)(kong)制每(mei)層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合內冷(leng)控(kong)(kong)制.在線直接控(kong)(kong)制每(mei)層(ceng)厚度.

優勢

每(mei)組(zu)采用獨立PLC運算.提高運算能力與執行速度(du).

每組料(liao)斗和(he)吹(chui)膜機直接通訊(xun).提高傳送數(shu)據精度.

操(cao)作(zuo)系統與吹膜(mo)機(ji)融(rong)合一(yi)體(ti).方(fang)便用戶操(cao)作(zuo).

方(fang)便控制產品層厚比.

實時顯示產品規(gui)格(ge)(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料(liao)機可控四種或更多種原料(liao)