DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)制每(mei)層擠出機層厚. 配合內冷控(kong)制.在線直接控(kong)制每(mei)層厚度.

優勢

每組采用獨立(li)PLC運算.提(ti)高(gao)運算能力與執(zhi)行速度.

每組料斗(dou)和吹(chui)膜機(ji)直(zhi)接通訊.提高傳(chuan)送(song)數據(ju)精度.

操(cao)作系統與吹膜機融合(he)一體(ti).方(fang)便用戶(hu)操(cao)作.

方便(bian)控制產品層厚比.

實(shi)時顯示產品規(gui)格(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種或更多(duo)種原料

表面摩擦收卷

功能

免去人(ren)工拌料.靈活控制(zhi)每層擠出(chu)機層厚(hou). 配(pei)合內冷控制(zhi).在線直接控制(zhi)每層厚(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動換卷、自(zi)動卸(xie)卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄(bo)膜(mo)厚度測量設計(ji)的非接(jie)觸式電容(rong)傳感(gan)(gan)器，在線測量厚薄(bo)的同時，不會對膜(mo)面產(chan)(chan)生刮傷，特別適用于較(jiao)黏性(xing)及表面敏感(gan)(gan)的薄(bo)膜(mo)生產(chan)(chan)。

優勢

探頭具有兩(liang)個并(bing)聯工作的傳(chuan)感(gan)器(qi)分(fen)別產生(sheng)不(bu)同的電容。此項合并(bing)可以不(bu)受距離的因素而仍能計(ji)算厚度(du)。在持續(xu)改變空氣間(jian)隙（范(fan)圍從100至350um）的情況(kuang)下(xia)它(ta)不(bu)會影響(xiang)結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式旋(xuan)轉(zhuan)牽引(yin)采(cai)用水平±360°擺動式旋(xuan)轉(zhuan)，薄膜(mo)線速度恒定(ding)，結(jie)構科學合(he)(he)理(li)，節能易維護。其取代了旋(xuan)轉(zhuan)模(mo)頭(tou)，簡化了模(mo)頭(tou)結(jie)構，徹底解決(jue)了旋(xuan)轉(zhuan)模(mo)頭(tou)流道(dao)長，熔(rong)體密(mi)封難(nan)(nan)，易漏料，加熱(re)不均(jun)勻，維護難(nan)(nan)，薄膜(mo)公差大等一(yi)系列難(nan)(nan)題。同時，簡化了多(duo)層(ceng)共(gong)擠(ji)制(zhi)品(pin)配(pei)方用料和生產工藝控制(zhi)的難(nan)(nan)度。如配(pei)合(he)(he)膜(mo)泡內冷系統，可生產出透明(ming)度更(geng)高，物理(li)性能更(geng)好的薄膜(mo)制(zhi)品(pin)。

優勢

使(shi)用該裝置所產生的(de)薄膜具有非(fei)凡的(de)平整度，精密的(de)膜卷(juan)圓柱度，使(shi)模頭、風環(huan)和塔架(jia)所引發(fa)的(de)膜厚偏(pian)差均勻分布在膜卷(juan)上(shang)，保證了收卷(juan)機(ji)膜卷(juan)成型的(de)高質量(liang)，滿(man)足高精度、高速印刷(shua)復合(he)的(de)要(yao)求(qiu)。

模頭

功能

經過持(chi)續不(bu)(bu)斷的技術(shu)創新，倍加德已經打造出(chu)多種高性能的模頭，如(ru)，中心進(jin)料模具、側面進(jin)料模具、平面疊加模具。以極短的溶體流動路徑，處理不(bu)(bu)同的樹脂獲得完美的薄膜(mo)產品(pin)。

優勢

每(mei)組采(cai)用獨立(li)PLC運算.提(ti)高運算能力與執行速度.

每(mei)組料(liao)斗和吹(chui)膜機直接通訊.提高傳送數據(ju)精度.

操(cao)作系(xi)統與(yu)吹膜機融合(he)一體.方便用戶操(cao)作.

中心收卷系統

功能

采用(yong)卷(juan)軸(zhou)中心出力收(shou)(shou)卷(juan)，加上系統的(de)(de)錐度控制，實時計算收(shou)(shou)卷(juan)直(zhi)徑.達(da)到膜(mo)卷(juan)由(you)小直(zhi)徑到大(da)直(zhi)徑過程中，收(shou)(shou)卷(juan)馬達(da)的(de)(de)出力曲線變化(hua)，克服了由(you)于卷(juan)徑不(bu)同，同等(deng)張力的(de)(de)問(wen)題.最終達(da)到產品(pin)內緊外(wai)松(song)的(de)(de)目的(de)(de)，使卷(juan)膜(mo)不(bu)變形。

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高(gao)運算能力與執(zhi)行(xing)速(su)度.

每組料(liao)斗(dou)和吹膜機(ji)直接通訊.提高傳送數據精度.

操作(zuo)系(xi)統與吹膜機融合一(yi)體.方便用(yong)戶(hu)操作(zuo).

方便控(kong)制產(chan)品層厚比.

實(shi)時顯示產品規格(每層厚(hou)度.每層產量(liang))

自動風環

功能

免(mian)去(qu)人工拌料.靈活控(kong)制(zhi)每層(ceng)擠(ji)出機(ji)層(ceng)厚. 配合內冷控(kong)制(zhi).在線直接控(kong)制(zhi)每層(ceng)厚度.

優勢

每組(zu)采用(yong)獨立PLC運(yun)算(suan)(suan).提高運(yun)算(suan)(suan)能力與執行速度.

每組(zu)料斗和(he)吹膜機直接通訊.提高傳送數據(ju)精度.

操(cao)作系統與吹膜(mo)機融合一體.方便用戶操(cao)作.

方(fang)便控(kong)制(zhi)產品層厚(hou)比.

實時顯示產(chan)品規格(每(mei)層厚度(du).每(mei)層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺(tai)配料(liao)產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料機可控四種(zhong)或(huo)更多種(zhong)原料