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自貢三層2600

該機(ji)組采用(yong)專利技術的三層共擠內冷(leng)模具、水平(ping)式牽引旋轉裝置、全(quan)(quan)自(zi)動中心(xin)收卷(juan)機(ji)。全(quan)(quan)自(zi)動中心(xin)收卷(juan)機(ji)具有表面摩擦收卷(juan)、中心(xin)收卷(juan)、間(jian)隙(xi)收卷(juan)三種(zhong)收卷(juan)方式,能適應超(chao)薄(bo)、超(chao)厚薄(bo)膜(mo)(mo)(mo)及自(zi)粘(zhan)性(xing)薄(bo)膜(mo)(mo)(mo)等(deng)各(ge)種(zhong)功能性(xing)薄(bo)膜(mo)(mo)(mo)收卷(juan)。整(zheng)機(ji)自(zi)動化(hua)程度高,操(cao)作(zuo)維護方便,廣泛適用(yong)于LLDPE,LDPE,mLLDPE,HDPE,PP,PA等(deng)高品(pin)質薄(bo)膜(mo)(mo)(mo)的生產。 

咨詢產品

可選設備

  • DOSE UNIT自動(dong)配料系統

  • 表面摩擦收卷

  • 測厚儀

  • 水平上旋轉牽引裝置

  • 模頭

  • 中心收卷系統

  • 自動風環

設備.jpg

DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人(ren)工拌料(liao).靈活控制(zhi)每(mei)層擠出機(ji)層厚. 配合內(nei)冷(leng)控制(zhi).在線直(zhi)接控制(zhi)每(mei)層厚度.

優勢

每(mei)組采用(yong)獨立PLC運算.提高運算能力與執行(xing)速度.

每組料斗(dou)和吹膜機直接通訊.提高傳(chuan)送數據精度.

操作系(xi)統與吹膜機融合(he)一(yi)體(ti).方便用戶(hu)操作.

方便控制產品層厚比.

實時(shi)顯示產(chan)品規格(ge)(每層厚度.每層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可控(kong)四種或(huo)更多種原料(liao)

表面摩擦收卷-1.jpg

表面摩擦收卷

功能

免(mian)去人工拌料.靈活(huo)控制每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合內冷(leng)控制.在(zai)線直(zhi)接(jie)控制每層(ceng)厚度(du).

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動(dong)換卷、自(zi)動(dong)卸卷.

急停開關,確保安全

測厚儀.png

測厚儀

功能

為在線(xian)(xian)薄膜(mo)厚度測(ce)量設計的非接觸式電(dian)容傳感(gan)器,在線(xian)(xian)測(ce)量厚薄的同時,不(bu)會對膜(mo)面(mian)產(chan)生刮(gua)傷,特別適(shi)用于較黏(nian)性及(ji)表面(mian)敏感(gan)的薄膜(mo)生產(chan)。

優勢

探頭具有兩個并聯工(gong)作的傳(chuan)感器(qi)分別產生(sheng)不(bu)同的電容。此(ci)項合并可以不(bu)受距離的因素而仍能計(ji)算厚(hou)度。在(zai)持(chi)續改變(bian)空氣(qi)間(jian)隙(范圍(wei)從100至(zhi)350um)的情況(kuang)下它不(bu)會影響結果(guo)。

水平上旋轉牽引裝置.png

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式(shi)旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)牽引采用水平±360°擺動式(shi)旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan),薄(bo)膜(mo)線速度恒(heng)定,結構(gou)科學合理,節能(neng)易維護。其取代了旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)模頭(tou),簡化了模頭(tou)結構(gou),徹底解決了旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)模頭(tou)流(liu)道長,熔體密封難,易漏(lou)料(liao),加熱不均勻(yun),維護難,薄(bo)膜(mo)公差大等一系列難題。同時,簡化了多層共擠(ji)制品配方用料(liao)和生產工藝控制的(de)難度。如(ru)配合膜(mo)泡內冷系統,可生產出透明(ming)度更(geng)高(gao),物理性能(neng)更(geng)好的(de)薄(bo)膜(mo)制品。

優勢

使用該裝置所(suo)產生的(de)薄膜(mo)(mo)具(ju)有非(fei)凡的(de)平整度(du),精密的(de)膜(mo)(mo)卷(juan)(juan)圓柱度(du),使模頭、風環和塔架所(suo)引發的(de)膜(mo)(mo)厚偏差(cha)均勻(yun)分布(bu)在膜(mo)(mo)卷(juan)(juan)上(shang),保證了(le)收卷(juan)(juan)機(ji)膜(mo)(mo)卷(juan)(juan)成型(xing)的(de)高質量,滿足高精度(du)、高速印刷復合的(de)要求。

模頭.png

模頭

功能

經(jing)過持續不(bu)(bu)斷(duan)的(de)技術創新,倍加(jia)德已經(jing)打造出多種高性能(neng)的(de)模頭,如,中心進料模具(ju)、側面(mian)進料模具(ju)、平(ping)面(mian)疊加(jia)模具(ju)。以極(ji)短(duan)的(de)溶體流動路徑(jing),處(chu)理不(bu)(bu)同(tong)的(de)樹脂獲得完美(mei)的(de)薄膜產品。

優勢

每(mei)組采用獨立(li)PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與執行速度(du).

每(mei)組(zu)料斗和吹(chui)膜機直接(jie)通訊.提高傳送(song)數據(ju)精度(du).

操作(zuo)系統與吹(chui)膜(mo)機(ji)融合一(yi)體.方(fang)便用戶操作(zuo).

中心收卷系統.png

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)軸中(zhong)心(xin)出(chu)力(li)(li)收卷(juan)(juan),加上系統的(de)錐度(du)控制,實時計算(suan)收卷(juan)(juan)直(zhi)(zhi)徑.達到(dao)膜(mo)卷(juan)(juan)由小直(zhi)(zhi)徑到(dao)大直(zhi)(zhi)徑過程(cheng)中(zhong),收卷(juan)(juan)馬(ma)達的(de)出(chu)力(li)(li)曲(qu)線變(bian)化,克服了由于(yu)卷(juan)(juan)徑不(bu)同,同等張力(li)(li)的(de)問題.最終達到(dao)產品內緊(jin)外(wai)松的(de)目的(de),使卷(juan)(juan)膜(mo)不(bu)變(bian)形。

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能力與執(zhi)行(xing)速度.

每組料斗和吹膜機直接(jie)通訊.提高傳送數據精度(du).

操作系統與吹膜機融(rong)合一體.方便用戶操作.

方(fang)便控制產(chan)品(pin)層(ceng)厚比.

實(shi)時顯示產品規格(每層厚度.每層產量)

自動風環.png

自動風環

功能

免去人工(gong)拌料.靈活控制每層(ceng)(ceng)擠(ji)出機(ji)層(ceng)(ceng)厚. 配合內冷(leng)控制.在線直(zhi)接控制每層(ceng)(ceng)厚度(du).

優勢

每組采用獨(du)立PLC運算.提高運算能力與執行(xing)速度.

每組料斗(dou)和吹膜機直接(jie)通訊.提(ti)高傳送數據(ju)精度.

操作系統與吹膜(mo)機融(rong)合(he)一體.方便(bian)用戶(hu)操作.

方(fang)便控制產(chan)品層厚比.

實時顯示產品規格(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種(zhong)或更多種(zhong)原料

參數

設備型號BJD-75/90/75-2600
產品類型PE基材膜生產線
擠出機φ75+φ90+φ75
模頭直徑φ550
模頭類型中心進料
實際生產產量480-560kg/h
能耗≤330KW·h/d噸


適用范圍

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