DOSE UNIT自動配料系統

功能

免(mian)去人工拌(ban)料.靈活控(kong)制每層(ceng)擠出(chu)機層(ceng)厚(hou). 配(pei)合內冷控(kong)制.在線直接控(kong)制每層(ceng)厚(hou)度.

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能力與執行速度.

每組料斗和吹膜機直接通(tong)訊.提高傳送(song)數據(ju)精度.

操作系統與吹膜機(ji)融合一體(ti).方便(bian)用戶操作.

方便控制產品(pin)層(ceng)厚比.

實(shi)時顯示產品規格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產量(liang))

配料精度1%.

單臺配料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可(ke)控四種(zhong)或更多種(zhong)原(yuan)料

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌(ban)料.靈(ling)活控(kong)制(zhi)每層擠出機(ji)層厚(hou). 配合(he)內冷(leng)控(kong)制(zhi).在線直接控(kong)制(zhi)每層厚(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動(dong)換(huan)卷(juan)、自動(dong)卸卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄(bo)膜厚(hou)度測量設計(ji)的非接觸(chu)式電容傳感器(qi)，在線測量厚(hou)薄(bo)的同時(shi)，不(bu)會對膜面(mian)產(chan)生刮傷，特別適用于較(jiao)黏性及表面(mian)敏感的薄(bo)膜生產(chan)。

優勢

探頭具有兩個(ge)并聯工作的(de)傳感(gan)器分別產生不(bu)同(tong)的(de)電(dian)容。此(ci)項合并可以不(bu)受距離的(de)因素而仍能(neng)計算厚度。在持續改變空氣間(jian)隙（范圍從(cong)100至350um）的(de)情況下它不(bu)會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平(ping)式旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)牽引采用(yong)水平(ping)±360°擺動式旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)，薄膜(mo)(mo)線(xian)速(su)度(du)恒定，結(jie)構科(ke)學合理(li)，節(jie)能(neng)易(yi)維護。其取代了旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)模頭(tou)(tou)，簡化(hua)了模頭(tou)(tou)結(jie)構，徹底解決了旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)模頭(tou)(tou)流道長(chang)，熔體密封難，易(yi)漏料，加熱不均勻，維護難，薄膜(mo)(mo)公差大等一(yi)系列難題。同時，簡化(hua)了多層共擠制(zhi)品(pin)配方(fang)用(yong)料和生產(chan)工藝控制(zhi)的(de)難度(du)。如(ru)配合膜(mo)(mo)泡(pao)內冷系統，可生產(chan)出透明度(du)更高，物理(li)性(xing)能(neng)更好的(de)薄膜(mo)(mo)制(zhi)品(pin)。

優勢

使用該裝置所產生(sheng)的(de)(de)薄膜(mo)具有(you)非凡的(de)(de)平整度(du)(du)，精(jing)密的(de)(de)膜(mo)卷圓(yuan)柱度(du)(du)，使模頭、風(feng)環(huan)和塔架所引發的(de)(de)膜(mo)厚偏(pian)差(cha)均勻分布在膜(mo)卷上，保證了收卷機(ji)膜(mo)卷成型的(de)(de)高(gao)質(zhi)量，滿足高(gao)精(jing)度(du)(du)、高(gao)速印刷復合的(de)(de)要求。

模頭

功能

經過(guo)持續不斷的(de)(de)技術創新，倍加(jia)德(de)已經打造出多種高(gao)性能的(de)(de)模(mo)頭，如，中心進料(liao)模(mo)具、側面進料(liao)模(mo)具、平面疊加(jia)模(mo)具。以極短的(de)(de)溶體流動路徑，處理不同的(de)(de)樹脂獲得完美的(de)(de)薄膜產品。

優勢

每組(zu)采(cai)用獨立PLC運算.提高(gao)運算能力與執行速度.

每組(zu)料斗和吹膜機直(zhi)接通訊.提(ti)高傳(chuan)送數據精度.

操作(zuo)(zuo)系(xi)統(tong)與(yu)吹(chui)膜(mo)機融合一體.方(fang)便用戶操作(zuo)(zuo).

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)(juan)(juan)軸(zhou)中心出力(li)(li)(li)收卷(juan)(juan)(juan)(juan)，加上系統(tong)的(de)(de)(de)(de)錐度(du)控(kong)制(zhi)，實時計算收卷(juan)(juan)(juan)(juan)直徑(jing)(jing).達(da)到膜(mo)卷(juan)(juan)(juan)(juan)由小(xiao)直徑(jing)(jing)到大直徑(jing)(jing)過程中，收卷(juan)(juan)(juan)(juan)馬達(da)的(de)(de)(de)(de)出力(li)(li)(li)曲線變(bian)(bian)化(hua)，克(ke)服了由于卷(juan)(juan)(juan)(juan)徑(jing)(jing)不同(tong)，同(tong)等張力(li)(li)(li)的(de)(de)(de)(de)問題(ti).最終(zhong)達(da)到產(chan)品內緊(jin)外松的(de)(de)(de)(de)目(mu)的(de)(de)(de)(de)，使卷(juan)(juan)(juan)(juan)膜(mo)不變(bian)(bian)形。

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高(gao)運算能力與執(zhi)行速度.

每組料斗(dou)和吹膜(mo)機直接通訊.提(ti)高傳送數據(ju)精度.

操作系統與(yu)吹(chui)膜機融合一體.方(fang)便(bian)用戶操作.

方(fang)便(bian)控制產品層厚比.

實(shi)時顯示產品規格(每層厚度(du).每層產量(liang))

自動風環

功能

免去人工拌(ban)料(liao).靈活控(kong)(kong)制每層(ceng)擠出機(ji)層(ceng)厚(hou). 配合內冷控(kong)(kong)制.在線(xian)直(zhi)接(jie)控(kong)(kong)制每層(ceng)厚(hou)度(du).

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算(suan).提(ti)高運(yun)算(suan)能力與執行速度.

每組料斗(dou)和吹膜機直(zhi)接通(tong)訊.提高傳送數據精度.

操作系統與吹膜機融合一(yi)體.方(fang)便用戶操作.

方(fang)便(bian)控制(zhi)產品層厚比.

實時顯示產(chan)品規格(每層厚度.每層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可控(kong)四種(zhong)或更多種(zhong)原料(liao)