DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌(ban)料(liao).靈活控制(zhi)每(mei)層(ceng)擠出(chu)機層(ceng)厚(hou). 配合內冷(leng)控制(zhi).在線直接控制(zhi)每(mei)層(ceng)厚(hou)度.

優勢

每組采用(yong)獨立PLC運(yun)(yun)算.提(ti)高運(yun)(yun)算能力(li)與執(zhi)行速(su)度.

每組(zu)料斗和吹膜機直接通訊.提高傳送(song)數(shu)據精(jing)度.

操作(zuo)系統與吹膜機融合一(yi)體.方便用戶(hu)操作(zuo).

方便(bian)控制(zhi)產品層厚比.

實時顯示產品規格(每(mei)層厚度.每(mei)層產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種或更多(duo)種原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料(liao).靈活控(kong)制每層擠(ji)出(chu)機層厚. 配合內冷(leng)控(kong)制.在線(xian)直接控(kong)制每層厚度(du).

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動換卷、自(zi)動卸(xie)卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄膜(mo)厚度測量設計的非(fei)接觸式電容傳(chuan)感器，在線測量厚薄的同(tong)時(shi)，不會(hui)對膜(mo)面產生刮傷(shang)，特別適用(yong)于較黏(nian)性及表面敏感的薄膜(mo)生產。

優勢

探(tan)頭具有兩個并(bing)聯工作的傳感器分別產生不同的電容。此(ci)項合并(bing)可以不受(shou)距離的因素而仍能計算厚度。在持續改變空氣間隙（范圍從100至350um）的情況下它不會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式(shi)旋(xuan)轉(zhuan)牽(qian)引采(cai)用水平±360°擺動式(shi)旋(xuan)轉(zhuan)，薄膜(mo)(mo)線(xian)速(su)度(du)恒定，結構科學(xue)合理，節能易(yi)維(wei)護(hu)(hu)。其取代了(le)旋(xuan)轉(zhuan)模頭，簡(jian)化了(le)模頭結構，徹底解決了(le)旋(xuan)轉(zhuan)模頭流道(dao)長，熔(rong)體(ti)密封難，易(yi)漏料，加熱(re)不均勻，維(wei)護(hu)(hu)難，薄膜(mo)(mo)公差大(da)等一系列難題。同時，簡(jian)化了(le)多層共擠制(zhi)品配方用料和生產(chan)工藝(yi)控制(zhi)的難度(du)。如(ru)配合膜(mo)(mo)泡內冷系統(tong)，可生產(chan)出透明度(du)更(geng)高，物理性(xing)能更(geng)好的薄膜(mo)(mo)制(zhi)品。

優勢

使用該裝置(zhi)所(suo)產生的(de)薄膜具有非(fei)凡(fan)的(de)平整度(du)，精(jing)密的(de)膜卷(juan)(juan)圓柱度(du)，使模頭、風環和塔架(jia)所(suo)引發的(de)膜厚偏差均(jun)勻分布在膜卷(juan)(juan)上，保證了(le)收卷(juan)(juan)機(ji)膜卷(juan)(juan)成型的(de)高質(zhi)量，滿足高精(jing)度(du)、高速印刷復合的(de)要求(qiu)。

模頭

功能

經過(guo)持續(xu)不(bu)斷的(de)(de)技術創(chuang)新(xin)，倍加(jia)德(de)已(yi)經打造出多(duo)種(zhong)高性能的(de)(de)模頭，如(ru)，中心(xin)進(jin)料(liao)(liao)模具(ju)(ju)、側面(mian)進(jin)料(liao)(liao)模具(ju)(ju)、平面(mian)疊加(jia)模具(ju)(ju)。以(yi)極短的(de)(de)溶(rong)體流動路(lu)徑，處(chu)理(li)不(bu)同的(de)(de)樹脂獲(huo)得完美的(de)(de)薄膜產品(pin)。

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運(yun)算.提(ti)高運(yun)算能力與執行速度.

每(mei)組料斗(dou)和吹膜(mo)機(ji)直接通訊.提高(gao)傳送(song)數據精度.

操作系統與(yu)吹膜機(ji)融合(he)一體.方(fang)便用戶操作.

中心收卷系統

功能

采用卷軸中心出力(li)收(shou)卷，加上系(xi)統的(de)錐度控(kong)制，實時計(ji)算收(shou)卷直(zhi)(zhi)徑(jing).達到膜卷由小(xiao)直(zhi)(zhi)徑(jing)到大直(zhi)(zhi)徑(jing)過(guo)程(cheng)中，收(shou)卷馬達的(de)出力(li)曲(qu)線變化，克服了(le)由于卷徑(jing)不同，同等張力(li)的(de)問題.最終達到產品內緊外松的(de)目的(de)，使卷膜不變形。

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能力與執行速度.

每組(zu)料斗和(he)吹膜機直接通訊.提高傳(chuan)送數(shu)據精度.

操作系(xi)統與吹(chui)膜機(ji)融合一體(ti).方便(bian)用戶操作.

方便(bian)控制(zhi)產品層厚比(bi).

實時顯示產(chan)品規(gui)格(每(mei)層(ceng)厚度.每(mei)層(ceng)產(chan)量(liang))

自動風環

功能

免(mian)去人工拌(ban)料.靈活控(kong)制每(mei)層擠出(chu)機層厚(hou). 配(pei)合內(nei)冷控(kong)制.在線直接(jie)控(kong)制每(mei)層厚(hou)度.

優勢

每(mei)組采用獨立PLC運算(suan).提(ti)高運算(suan)能力與執(zhi)行速度.

每組料斗和吹膜機直接通訊.提高(gao)傳(chuan)送數據精度.

操(cao)作系統(tong)與吹膜機(ji)融合一體(ti).方便用戶(hu)操(cao)作.

方便控制產品層厚比.

實(shi)時顯示產(chan)品規格(每層(ceng)(ceng)厚度(du).每層(ceng)(ceng)產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配料(liao)機可控四(si)種(zhong)或(huo)更多種(zhong)原料(liao)