隨著塑料行業競爭日益加劇，吹(chui)(chui)膜(mo)機(ji)向著高速(su)、寬幅(fu)方向發(fa)展，吹(chui)(chui)膜(mo)機(ji)也要求薄(bo)膜(mo)卷(juan)的直徑(jing)越(yue)來(lai)越(yue)大(da)，卷(juan)薄(bo)膜(mo)的質量(liang)(liang)越(yue)來(lai)越(yue)高。隨著氣(qi)壓技術的發(fa)展，高速(su)自(zi)動吹(chui)(chui)膜(mo)機(ji)在很高的卷(juan)膜(mo)質量(liang)(liang)下(xia)，薄(bo)膜(mo)的對折寬幅(fu)可達(da)2.1m，速(su)度高達(da)80m/min以(yi)上，卷(juan)膜(mo)直徑(jing)可達(da)1m，產量(liang)(liang)可達(da)到(dao)400kg/h。傳統(tong)的換(huan)卷(juan)機(ji)構在換(huan)卷(juan)過程中(zhong)：不僅操作麻煩(fan)、體(ti)力勞動強度大(da)，而且(qie)在分(fen)切成(cheng)多個膜(mo)（一邊3個膜(mo)以(yi)上）或做小膜(mo)頻繁(fan)換(huan)卷(juan)時，容易產生廢(fei)料。為了解決(jue)上述問題(ti)，本文介紹如何采用PLC控制高速(su)吹(chui)(chui)膜(mo)機(ji)的換(huan)卷(juan)機(ji)構，實(shi)現(xian)自(zi)動換(huan)卷(juan)。

高速吹膜機

傳統的(de)(de)換卷(juan)機構(gou)的(de)(de)組成：

吹膜機傳(chuan)統(tong)換卷機構由下轉盤裝置、計長裝置、雙工(gong)位收卷機等組成。

轉盤裝置位于(yu)收卷(juan)膠輥上(shang)，由換卷(juan)手柄(bing)搖動，用鏈條(tiao)帶(dai)動轉盤支架和機械手做翻轉運動。

計(ji)長(chang)裝置由接近開關(guan)接收信號傳(chuan)給(gei)計(ji)數(shu)器，每(mei)米(mi)計(ji)數(shu)一次。薄膜長(chang)度預先自行(xing)設(she)(she)定，當收卷達到設(she)(she)定長(chang)度時，警(jing)鈴警(jing)燈報(bao)警(jing)。

雙(shuang)工位收(shou)卷機由A收(shou)卷和B收(shou)卷組成，采用(yong)被動收(shou)卷形(xing)式(shi)，利用(yong)滾花大膠輥與收(shou)卷輥之間的摩擦力(li)(li)以恒定張(zhang)力(li)(li)收(shou)卷薄膜。

A、B收(shou)(shou)卷(juan)膠輥的(de)(de)(de)驅動(dong)(dong)由兩(liang)臺矢量變頻(pin)器單獨控(kong)制減速(su)電(dian)機(ji)驅動(dong)(dong)完(wan)成。A、B收(shou)(shou)卷(juan)膠輥轉(zhuan)(zhuan)速(su)一致，轉(zhuan)(zhuan)向相(xiang)反，從(cong)而達到兩(liang)邊可(ke)同時同步收(shou)(shou)卷(juan)的(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)。A、B收(shou)(shou)卷(juan)膠輥的(de)(de)(de)收(shou)(shou)卷(juan)速(su)度和收(shou)(shou)卷(juan)張力(li)可(ke)分(fen)別調整，彼此互(hu)不影響(xiang)，從(cong)而得到最佳的(de)(de)(de)收(shou)(shou)卷(juan)效果。此換卷(juan)系(xi)統采用被動(dong)(dong)收(shou)(shou)卷(juan)，其收(shou)(shou)卷(juan)質(zhi)量好壞，在(zai)很大程度上取決于收(shou)(shou)卷(juan)氣脹(zhang)軸所(suo)在(zai)導(dao)軌(gui)曲線(xian)的(de)(de)(de)曲面(mian)軌(gui)跡。

傳統的(de)換卷過程(cheng)：當卷取直(zhi)徑(jing)達到要求時進行換卷，把預(yu)備氣(qi)脹(zhang)輥移至膠輥上(shang)方（預(yu)備工(gong)位），手動(dong)隔(ge)斷薄膜，將(jiang)膜卷移至魚腹板弓形尾(wei)部，再(zai)搖動(dong)換卷手柄將(jiang)，新換上(shang)的(de)收卷氣(qi)脹(zhang)軸慢慢地(di)移動(dong)至收卷工(gong)位上(shang)，換卷即完成。

傳統的換(huan)卷機構(gou)的弊端：

1.在換(huan)卷(juan)過(guo)(guo)程中操作時(shi)體力勞動(dong)強度大：當(dang)收卷(juan)滿時(shi)報(bao)警，一人(ren)搖動(dong)換(huan)卷(juan)手柄把轉盤上的氣脹軸搖到待換(huan)區(qu)，二人(ren)同(tong)時(shi)把滿卷(juan)移到御卷(juan)區(qu)，后手動(dong)切割掉薄膜(mo)，整個(ge)過(guo)(guo)程需要(yao)3個(ge)人(ren)配(pei)合完成(cheng)。

2.在分(fen)切(qie)成(cheng)多個(ge)膜（一邊3個(ge)膜以上）或(huo)做小膜換卷時(shi)，需更多的人(ren)配(pei)合(he)來完成(cheng)，配(pei)合(he)不(bu)熟練或(huo)操作不(bu)當容易產生廢料。

如何解決上述問題

手動(dong)換(huan)卷(juan)改為(wei)自(zi)動(dong)換(huan)卷(juan)：在傳(chuan)統換(huan)卷(juan)機構的基(ji)礎上增加了自(zi)動(dong)上卷(juan)，自(zi)動(dong)切斷，自(zi)動(dong)送(song)卷(juan)，等功能于一體的自(zi)動(dong)換(huan)卷(juan)機構。

自動(dong)換卷(juan)系(xi)統的改(gai)造：

自動上卷：在手動換卷的(de)基(ji)礎上把換卷手柄拆(chai)掉，在其上面改裝了一個減速電機(ji)由PLC控制其作翻轉動力源。

自動(dong)切(qie)(qie)割(ge)：在翻轉架上增加(jia)一個切(qie)(qie)割(ge)氣(qi)(qi)缸(gang)(gang)（無(wu)桿(gan)(gan)氣(qi)(qi)缸(gang)(gang)），該氣(qi)(qi)缸(gang)(gang)軸與精密(mi)減壓閥(fa)(fa)、梭動(dong)閥(fa)(fa)、氣(qi)(qi)鎖閥(fa)(fa)、先導式單向閥(fa)(fa)、流量閥(fa)(fa)等(deng)控(kong)制(zhi)元件組成的氣(qi)(qi)路，利用氣(qi)(qi)作用力推動(dong)無(wu)桿(gan)(gan)氣(qi)(qi)缸(gang)(gang)軸上的飛(fei)刀(dao)作往返切(qie)(qie)割(ge)運動(dong)；同時兩(liang)邊(bian)各增加(jia)一個磁性(xing)氣(qi)(qi)缸(gang)(gang)給(gei)無(wu)桿(gan)(gan)氣(qi)(qi)缸(gang)(gang)做氣(qi)(qi)路的控(kong)制(zhi)回路。

自動送卷：在(zai)(zai)收卷膠輥(gun)兩邊各(ge)增加(jia)一(yi)個磁性氣(qi)缸(gang)和(he)機械(xie)(xie)手，由軸連接起(qi)來成(cheng)對(dui)稱狀，在(zai)(zai)氣(qi)路中增加(jia)一(yi)個精密減壓閥(fa)、梭動閥(fa)、氣(qi)鎖閥(fa)、先導式單向閥(fa)、流量閥(fa)等控制元件組成(cheng)的(de)氣(qi)路，當收卷滿時平(ping)移(yi)氣(qi)缸(gang)釋(shi)放壓力(li)，使平(ping)移(yi)氣(qi)缸(gang)向前伸推出滿卷到御卷區(qu)被(bei)機械(xie)(xie)鎖鎖住，后平(ping)移(yi)氣(qi)缸(gang)退收到位(wei)，平(ping)移(yi)氣(qi)缸(gang)保持壓力(li)。